SMT AOI সরঞ্জাম কি? এটি কীভাবে কাজ করে, ত্রুটি সনাক্তকরণ, এবং একটি নির্বাচন নির্দেশিকা - সংবাদ

আধুনিক উপরSMT ইলেকট্রনিক উত্পাদন উত্পাদন লাইন, PCBs সহ্য করার পরসোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, উচ্চ-গতির উপাদান স্থাপন, এবংরিফ্লো সোল্ডারিং, কীভাবে একজন দ্রুত এবং সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে পারে যে উপাদানগুলি ভুল স্থানান্তরিত, অনুপস্থিত, বা ভুলভাবে সংযোজন করা হয়েছে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট বা সোল্ডার ব্রিজ প্রদর্শন করে কিনা? মানব অপারেটরদের দ্বারা প্রথাগত চাক্ষুষ পরিদর্শনের উপর নির্ভর করা শুধুমাত্র অদক্ষ নয় বরং চাক্ষুষ ক্লান্তির কারণে মিস করা ত্রুটিগুলির জন্য অত্যন্ত প্রবণ।

SMT AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন) সরঞ্জামপিসিবি-তে উপাদান স্থাপন, সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান এবং সম্পর্কিত প্রক্রিয়া ত্রুটিগুলির স্বয়ংক্রিয় ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সম্পাদন করতে শিল্প ডিজিটাল ক্যামেরা, মাল্টি-চ্যানেল আলো, চিত্র প্রক্রিয়াকরণ অ্যালগরিদম এবং পরিদর্শন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে৷

এই নিবন্ধটি AOI-এর অপারেটিং নীতি, পরিদর্শনের সুযোগ, ইনস্টলেশনের অবস্থান, SPI থেকে পার্থক্য, এবং ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের একটি দক্ষ মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করার জন্য নির্বাচনের মানদণ্ডের গভীর বিশ্লেষণ প্রদান করবে।

AOI এর পুরো নাম:স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন.
মূল ভূমিকা:ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করতে মেশিন ভিশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, চালানের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং পুনরায় কাজের খরচ কমাতে SMT উৎপাদন লাইনে মাইক্রোসেকেন্ড-স্তরের পূর্ণ-বোর্ড ইমেজ ক্যাপচার এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ সক্ষম করে৷

ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড AOI সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত মডিউলগুলি নিয়ে গঠিত:

উচ্চ-নির্ভুল গতি ব্যবস্থা:স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডিং/আনলোডিং এবং ট্র্যাক প্রস্থ সমন্বয় সমর্থনকারী X/Y মোশন মেকানিজম, একটি ওয়ার্কটেবল, এবং PCB পরিবাহক ট্র্যাক অন্তর্ভুক্ত করে।
অপটিক্যাল ইমেজিং সিস্টেম:উচ্চ-রেজোলিউশনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিজিটাল ক্যামেরা, বিশেষায়িত দৃষ্টি লেন্স, এবং RGB মাল্টি-চ্যানেল কম্বিনেশন লাইটিং অন্তর্ভুক্ত।
কন্ট্রোল এবং সফটওয়্যার সিস্টেম:ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম সফ্টওয়্যার, পরিদর্শন ডাটাবেস এবং SPC (স্ট্যাটিস্টিক্যাল প্রসেস কন্ট্রোল) মান বিশ্লেষণ মডিউল।

সাধারণ সরঞ্জাম রেফারেন্স:গ্রহণNeoDen ND800 SMT AOI মেশিনউদাহরণ হিসেবে, এটি একটি 5-মেগাপিক্সেল পূর্ণ-রঙের উচ্চ-গতির ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিজিটাল ক্যামেরা (একটি ঐচ্ছিক 20-মেগাপিক্সেল সংস্করণ সহ) একটি রিং-আকৃতির, ত্রি-মাত্রিক, মাল্টি-চ্যানেল রঙের আলোর আয়তনের বৃহদায়তন আলোর উৎসের সাথে মিলিত। পিসিবি।

একটি AOI সিস্টেমের পরিদর্শন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত তিনটি মূল ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:

PCBs স্বয়ংক্রিয়ভাবে AOI পরিদর্শন এলাকায় পরিবাহক ট্র্যাকের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা হয়। ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস বা হিট এক্সপোজারের কারণে সৃষ্ট বোর্ড ওয়ারিংকে মোকাবেলা করার জন্য, ND800-এর মতো সিস্টেমগুলি পরিদর্শনের সময় সঠিক ফোকাস নিশ্চিত করার জন্য PCB ওয়ারপেজ ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে।

বিভিন্ন ত্রুটি বিভিন্ন কোণ থেকে আলোর অধীনে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন প্রতিফলন বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। AOI সিস্টেম একটি RGB মাল্টি-চ্যানেল রিং লাইট ব্যবহার করে স্পেকুলার এবং ডিফিউজ রিফ্লেকশনের নীতির উপর ভিত্তি করে সোল্ডার সারফেস এবং কম্পোনেন্ট কনট্যুর হাইলাইট করতে। একটি X/Y মেকানিজম ক্যামেরাকে দ্রুত গতিতে চালিত করে, প্রতিটি অঞ্চলের জন্য উচ্চ-সংজ্ঞা FOV (দর্শনের ক্ষেত্র) ছবি ক্যাপচার করে।

সিস্টেমটি একটি স্ট্যান্ডার্ড PCB মডেলের (বা CAD ডেটা) সাথে ক্যাপচার করা ডিজিটাল চিত্রগুলির তুলনা করে এবং বিভিন্ন মূল অ্যালগরিদম ব্যবহার করে সেগুলি বিশ্লেষণ করে:

রঙ অপারেশন এবং নিষ্কাশন:সোল্ডার ভলিউম সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করতে এবং অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত সোল্ডার সনাক্ত করতে RGB হিউ এবং স্যাচুরেশন সেট করে।
গ্রে স্কেল অপারেশন:কালো-এবং-অক্ষর স্বীকৃতি (OCR/OCV) এবং IC পোলারিটি নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত সাদা বাইনারিকরণ প্রক্রিয়াকরণ।
ছবির বৈসাদৃশ্য:কম্পোনেন্ট মিসলাইনমেন্ট এবং অনুপস্থিত উপাদানগুলি দ্রুত শনাক্ত করতে আকৃতি বৈশিষ্ট্যের তুলনা করে।
মেশিন লার্নিং:জটিল সোল্ডার জয়েন্ট এবং অনিয়মিত আকারের উপাদানগুলির জন্য স্বীকৃতির দৃঢ়তা বাড়ায়।

SMT উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, AOI এর পরিদর্শন সুযোগ চারটি মূল ক্ষেত্রকে কভার করে:

অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক সোল্ডার পেস্ট
সোল্ডার পেস্ট পতন এবং অফসেট
ব্রিজিং, দূষণ, এবং scratches

অনুপস্থিত উপাদান এবং ভুল উপাদান
মিসালাইনমেন্ট এবং তির্যক
টম্বস্টোন/ম্যানহাটন ইফেক্ট এবং সাইড ইরেকশন
বিপরীত উপাদান এবং উপাদান ক্ষতি

খালি সোল্ডারিং এবং কোল্ড সোল্ডারিং
সোল্ডার ব্রিজিং, সোল্ডার বল
অপর্যাপ্ত সোল্ডার, অতিরিক্ত সোল্ডার এবং আইসি পিন লিফট

অনুপস্থিত PCB কপার ফয়েল, কপার দূষণ, কালো প্যাড এবং ফোস্কা
অনুপস্থিত, স্কুইড বা বিপরীত ডিআইপি-হোল পিন এবং দুর্বল সোল্ডার জয়েন্টগুলির মাধ্যমে

ইনস্টলেশন অবস্থান	মূল পরিদর্শন লক্ষ্যমাত্রা	সমাধানের মান
বসানোর পরে / প্রি-রিফ্লো	অনুপস্থিত উপাদান, ভুল উপাদান, মিসলাইনমেন্ট, বিপরীত পোলারিটি, সমাধিস্তম্ভ	গলিত ঝাল পেস্ট; উপাদানগুলি সহজেই ম্যানুয়ালি সংশোধন করা হয়।
পোস্ট-রিফ্লো	কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, শর্ট সার্কিট, অপর্যাপ্ত/অতিরিক্ত সোল্ডার, তৈরি পণ্যে প্রসাধনী ত্রুটি	সবচেয়ে সাধারণ ইনস্টলেশন অবস্থান. ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটগুলিকে গ্রাহকদের কাছে পৌঁছাতে বাধা দিতে সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত গুণমান পর্যবেক্ষণ করে।

এসএমটি সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্ন। দুটির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি নিম্নরূপ:

তুলনা মানদণ্ড	এসপিআই	AOI
পুরো নাম	সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন সরঞ্জাম	স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম
পরিদর্শন লক্ষ্যমাত্রা	শুধুমাত্র মুদ্রণের পরে সোল্ডার পেস্ট	উপাদান, সোল্ডার জয়েন্ট, এবং PCB পৃষ্ঠ
সাধারণ অবস্থান	সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার পরে	প্লেসমেন্ট মেশিনের পরে বা রিফ্লো ওভেনের পরে
মূল মেট্রিক্স	সোল্ডার পেস্ট ভলিউম, এলাকা, উচ্চতা, বেধ, এবং অফসেট	ভুল উপাদান, অনুপস্থিত উপাদান, মিসলাইনমেন্ট, কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, শর্ট সার্কিট এবং সোল্ডার ব্রিজ ইত্যাদি।

হ্যাঁ, এবং দুটি সিস্টেম পরিপূরক। আদর্শ উচ্চ-গুণমান উৎপাদন লাইন কনফিগারেশন হল:সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার ➔ এসপিআই ➔ বাছাই এবং প্লেস মেশিন ➔ রিফ্লো ওভেন ➔ AOI. SPI নির্ধারণ করে "সোল্ডার পেস্টটি সঠিকভাবে বিতরণ করা হয়েছিল কিনা," যখন AOI নির্ধারণ করে "উপাদানগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছিল এবং নিরাপদে সোল্ডার করা হয়েছিল কিনা।"

AOI দক্ষ স্ক্রীনিং পরিচালনা করে, যখন মানব অপারেটররা যাচাইকরণ এবং সিদ্ধান্ত গ্রহণ- পরিচালনা করে।

AOI সরঞ্জামগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক ভিজ্যুয়াল স্ক্যানগুলির 99% এরও বেশি সম্পাদন করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে নন-অনুসঙ্গিক (এনজি) অঞ্চলগুলি চিহ্নিত করতে পারে। যাইহোক, মিথ্যা অ্যালার্ম প্রতিরোধ করতে, ND800-এর মতো সরঞ্জামগুলির সিস্টেম সফ্টওয়্যার একটি ডেডিকেটেড অফলাইন পর্যালোচনা ইন্টারফেস প্রদান করে। প্রকৌশলীরা মিথ্যা অ্যালার্ম নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়ার কারণগুলি বিশ্লেষণ করতে এবং মেরামতের সিদ্ধান্ত নিতে স্ট্যান্ডার্ড নিবন্ধিত চিত্রগুলির সাথে প্রকৃত ফিল্ড অফ ভিউ (FOV) চিত্রগুলিকে দ্রুত তুলনা করতে পারেন।

AOI সরঞ্জাম কেনার সময়, নিম্নলিখিত চারটি মূল মাত্রার মূল্যায়নে ফোকাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়:

পিসিবি আকার এবং সামঞ্জস্যতা:সরঞ্জামের সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক পিসিবি আকার এবং বেধ নিশ্চিত করুন। উদাহরণস্বরূপ, NeoDen ND800 50 × 50 মিমি থেকে 400 × 360 মিমি পর্যন্ত পিসিবি আকার সমর্থন করে, বোর্ডের পুরুত্ব 0.3 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত।
ক্যামেরা পিক্সেল কাউন্ট এবং অপটিক্যাল লেন্স রেজোলিউশন:ক্ষুদ্রতম পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদান (যেমন, 01005 বা 02001) এবং IC পিচ (যেমন, 0.3 মিমি) উপর ভিত্তি করে অপটিক্যাল রেজোলিউশন (যেমন, 10 μm, 15 μm, 20 μm) নির্বাচন করুন।
পরিদর্শন গতি এবং আন্দোলন চক্র:সর্বাধিক চলাচলের গতি (যেমন, ND800 এর জন্য 800 মিমি/সেকেন্ড) এবং একক-চিপ চিত্র প্রক্রিয়াকরণ সময় (যেমন,<12 ms for a 0402 chip) must align with the line's UPH.
সফটওয়্যার এবং প্রোগ্রামিং সুবিধা:CAD ডেটা আমদানি, স্বয়ংক্রিয় উপাদান লাইব্রেরি ম্যাচিং, এবং SPC গুণমান ডাটাবেস বিশ্লেষণের জন্য সমর্থন NPI (নতুন পণ্য পরিচিতি) চলাকালীন পরিবর্তনের দক্ষতা নির্ধারণ করে।

ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের জন্য একটি খরচ-কার্যকর AOI সমাধান খুঁজছেন, NeoDen ND800 শিল্প-গ্রেড কর্মক্ষমতা প্রদান করে:

ব্যাপক কভারেজ:পোস্ট-সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, প্রি-রিফ্লো, পোস্ট-রিফ্লো এবং পোস্ট-ওয়েভ সোল্ডারিং সহ একাধিক পরিদর্শন পয়েন্টে নমনীয়ভাবে স্থাপনযোগ্য।
উচ্চ-নির্ভুল অপটিক্যাল কনফিগারেশন:5-মেগাপিক্সেল বা 20-মেগাপিক্সেল পূর্ণ-রঙের উচ্চ-গতির ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরা, মাল্টি-চ্যানেল স্টেরিওস্কোপিক রিং লাইটিং (RGB/RGBW, ইত্যাদি, ঐচ্ছিক) এর সাথে পেয়ার করা, অতি-সামগ্রী এবং উচ্চ কম্পাঙ্কের সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ সক্ষম করে৷
সুবিধাজনক প্রোগ্রামিং এবং SPC ডাটাবেস:স্বয়ংক্রিয় CAD ডেটা আমদানি এবং দ্রুত উপাদান লাইব্রেরি ম্যাচিং সমর্থন করে; MySQL ডাটাবেসে একটি বিল্ট- বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ত্রুটির পরিসংখ্যান এবং SPC প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ প্রদান করে।

SMT AOI সরঞ্জামএটি শুধুমাত্র একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম নয় যা মানুষের চোখ দ্বারা চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করে বরং ডেটা অর্জনের জন্য মূল সরঞ্জাম-চালিত, বন্ধ-লুপ গুণমান নিয়ন্ত্রণSMT উত্পাদন লাইন. একটি সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, মূল্যায়নে পিসিবি আকার, ন্যূনতম উপাদানের মাত্রা এবং উত্পাদন লাইন চক্রের সময়কে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, কেবলমাত্র ইউনিটের দামের সাথে তুলনা করার পরিবর্তে।

অনুগ্রহ করে আপনার PCB মাত্রা, ক্ষুদ্রতম উপাদানের আকার এবং উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা NeoDen প্রযুক্তিগত দলের সাথে শেয়ার করুন। আমরা আপনার চাহিদাগুলি মূল্যায়ন করব এবং আপনার উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি AOI কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করব৷

[ একটি কাস্টম AOI কনফিগারেশন পান ]

[ NeoDen ND800 এর জন্য পণ্যের বিস্তারিত তথ্য দেখুন ]