ভূমিকা
উচ্চ-মূল্যের, উচ্চ-বাধা-থেকে-প্রবেশ-অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতিতে-যেমন মেডিকেল ডিভাইস, স্মার্ট গ্রিড, রেল ট্রানজিট এবং নতুন শক্তির যানবাহন-সরঞ্জাম পরিষেবার নিয়ন্ত্রণ কোরগুলি দশ বা বিশ বছর বিস্তৃত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রায় চাহিদা পূরণ করে। এই ক্ষেত্রগুলিতে, একটি একক বোর্ডের ব্যর্থতার অর্থ একটি সিস্টেম-ব্যাপী শাটডাউন হতে পারে। প্রথাগত উৎপাদন মান ব্যবস্থাপনা প্রায়শই মোটা দানাদার নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যাচ সংখ্যার উপর নির্ভর করে; একবার ব্যর্থতা ঘটলে, মাইক্রোস্কোপিক স্তরে কারণ নির্ধারণ করা কঠিন। "সিঙ্গেল-বোর্ড ডেটা প্যাকেজ" পরিচালনা পদ্ধতি প্রবর্তন করে-যা প্রতিটি সার্কিট বোর্ডের জন্য একটি অনন্য ডিজিটাল "জন্ম শংসাপত্র" এবং ব্যাপক জীবনচক্র রেকর্ড স্থাপন করে-এবং দানাদার গুণমান বিশ্লেষণের জন্য একটি "এক বোর্ড, একটি ফাইল" পদ্ধতি প্রয়োগ করে, আমরা উচ্চ-মূল্যের PCBA উত্পাদনের জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মানগুলিকে পুনর্নির্মাণ করছি৷
ঐতিহ্যগত ব্যাচ-স্তরের গুণমানের সীমাবদ্ধতা এবং পৃথক বোর্ড রেকর্ড রাখার প্রয়োজনীয়তা
দ্রুতগতিতেSMT উত্পাদন লাইন, প্রতি সেকেন্ডে প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া পরামিতি তৈরি হয়। ঐতিহাসিকভাবে, ডেটা স্টোরেজ এবং আর্কাইভিং প্রাথমিকভাবে কাজের আদেশ, স্থানান্তর বা উপাদান ব্যাচ দ্বারা সংগঠিত হয়েছিল। বিক্ষিপ্ত ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার সময় ডেটা পরিচালনার এই মোটা-দানা পদ্ধতি প্রায়শই অকার্যকর হয়। ক্রমাগত উত্পাদন, যদিও সামগ্রিক তাপমাত্রা জোন সেটিংস জন্যরিফ্লো ওভেনধ্রুবক, ওভেনে প্রবেশকারী বোর্ডগুলির মধ্যে ব্যবধানের তারতম্যের কারণে, গাইড রেলের মাইক্রোস্কোপিক বিকৃতি, বা ওয়ার্কশপের বায়ুচাপের গতিশীল ওঠানামার কারণে, প্রথম বোর্ড এবং 100 তম বোর্ডের মধ্যে সোল্ডারিং করার সময় প্রকৃত মাইক্রোস্কোপিক তাপমাত্রা বক্ররেখার মধ্যে সূক্ষ্ম পার্থক্য রয়েছে। যদি, এই সময়ের মধ্যে, প্লেসমেন্ট মেশিনে একটি উচ্চ-গতির অগ্রভাগ দীর্ঘায়িত অপারেশনের কারণে সামান্য পরিধানের সম্মুখীন হয়, যার ফলে অক্ষীয় নিম্নগামী চাপে মিলিসেকেন্ড-স্তরের ওভারলোড হয়, ফলে কারখানার পরীক্ষার সময় ওয়েফারের অভ্যন্তরীণ মাইক্রোক্র্যাকগুলি সনাক্ত করা অত্যন্ত কঠিন। যখন পণ্যটি শেষ ব্যবহারকারীর সাইটে বেশ কয়েক বছর পরিষেবার পরে ব্যর্থ হয়, তখন শুধুমাত্র ব্যাচ ডেটাই সুনির্দিষ্ট ফল্ট স্থানীয়করণের জন্য অপর্যাপ্ত। শেষ পর্যন্ত, PCBA-এর পুরো ব্যাচকে অবশ্যই বিস্তৃত প্রত্যাহার সাপেক্ষে হতে হবে, যার ফলে কোম্পানির জন্য উল্লেখযোগ্য আর্থিক এবং সুনামগত ক্ষতি হবে।
একক-বোর্ড ডেটা প্যাকেজের অন্তর্নিহিত প্রযুক্তিগত আর্কিটেকচার এবং মাল্টি-ফিজিক্যাল-ডাইমেনশন ডেটা ক্যাপচার
একটি স্বয়ংক্রিয় লেজার মার্কিং মেশিন দ্বারা খালি PCB-এর পৃষ্ঠে খোদাই করা একটি অনন্য UID QR কোড দিয়ে একক-বোর্ড ডেটা প্যাকেজ তৈরি করা শুরু হয়। এই অক্ষর ম্যাট্রিক্স পরবর্তী এন্ড-টু-এন্ড ডাটা অ্যাগ্রিগেশনের জন্য কেন্দ্রীয় অ্যাঙ্কর হিসেবে কাজ করে। সমগ্র PCBA উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, উত্পাদন লাইনের প্রতিটি স্বয়ংক্রিয় হার্ডওয়্যার একটি ডিজিটাল সেন্সর হিসাবে কাজ করে। ইন-লাইন দ্বারা পরিমাপ করা প্রতিটি প্যাডে সোল্ডার পেস্টের উচ্চতা, ভলিউম এবং পরম অফসেট মানগুলির ডেটা3D সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন সিস্টেম; কম্পোনেন্ট পিকআপ সেন্টারের দূরত্ব অফসেট এবং Z-অক্ষ সার্ভো মোটরের তাৎক্ষণিক পিক রিভার্স রেজিস্ট্যান্সএসএমটি মেশিন'sদৃষ্টি সিস্টেম; প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলে মাল্টিপয়েন্ট অনলাইন অক্সিজেন ঘনত্ব এবং প্রকৃত তাপ স্থানান্তর দক্ষতারিফ্লো সোল্ডারিং; এবং পিক্সেল-স্তরের কালো-সাদা কনট্রাস্ট ছবিগুলি সোল্ডার জয়েন্টগুলির পোস্ট-রিফ্লো দ্বারা ক্যাপচার করা হয়েছেস্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) সিস্টেম-এই সমস্ত ডেটা আইপিসি-সিএফএক্স বা হার্মিস স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল আইওটি গেটওয়ের মাধ্যমে মিলিসেকেন্ডে ক্যাপচার করা হয়। এই অসমান নিম্ন-স্তরের মেশিন ভাষার ডেটা একটি কেন্দ্রীয় সার্ভারে বাস প্রোটোকলের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে আপলোড করা হয় এবং PCB-এর UID-এর অধীনে একটি ডিজিটাল সংরক্ষণাগারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগঠিত হয়।
বৈদ্যুতিক এবং শারীরিক কর্মক্ষমতার পরম পরিমাণের সাথে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারের গভীর একীকরণ
উচ্চ-মূল্যের PCB ডেটা প্যাকেজগুলির চূড়ান্ত গভীরতা শুধুমাত্র উত্পাদন সরঞ্জামগুলির শারীরিক অপারেটিং প্যারামিটারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে না বরং কঠোর পরিমাপযুক্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষার মেট্রিক্সের সাথে ব্যাক-এন্ড সফ্টওয়্যার এবং ফার্মওয়্যার সংস্করণ তথ্যকে নির্বিঘ্নে একত্রিত করে। যখন একটি সার্কিট বোর্ড একটি অনলাইন বা অফলাইন প্রোগ্রামিং স্টেশনে রুট করা হয়, ফার্মওয়্যার সংস্করণ বারকোড যাচাইকরণ সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিপের মধ্যে সংরক্ষিত অনন্য সিরিয়াল নম্বরটি পড়ে এবং বর্তমানে প্রোগ্রাম করা সফ্টওয়্যার সংস্করণের হ্যাশ মান এবং সাইক্লিক রিডানডেন্সি চেক (CRC) কোডটি সার্কিট বোর্ড ডেটা প্যাকেজে ফিরিয়ে দেয়। পরবর্তী ইন-সার্কিট টেস্টিং এবং কার্যকরী পরীক্ষার পর্যায়গুলির সময়, সিস্টেমটি পরম শারীরিক মান রেকর্ড করতে সাধারণ পাস/ফেল যুক্তির বাইরে চলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন লোড পরিস্থিতিতে মূল পাওয়ার রেলের প্রকৃত আউটপুট ভোল্টেজের লহর, 500 মেগাহার্টজ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ক্রিটিক্যাল সিগন্যাল পাথের ক্ষণস্থায়ী বৃদ্ধির সময় এবং ইম্পিডেন্স ম্যাচিং টেস্ট থেকে ওহম রিডিং সবই ক্রমাগত ডিজিটাল ওয়েভফর্ম ডায়াগ্রাম এবং স্ক্যাটার প্লট তৈরি করে। এই হার্ড-কোর বৈদ্যুতিক পরামিতি, আপস্ট্রিম ডিজাইন ডেটা এবং ম্যানুফ্যাকচারিং প্যারামিটারের সাথে জড়িত, ফিজিক্যাল PCB-এর ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন সম্পূর্ণ করে।
একটি প্যানোরামিক ডেটা চেইনের উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যযুক্ত প্রশমন এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন
"এক বোর্ড, একটি ফাইল" ডিজিটাল প্যানোরামিক ডেটা রেকর্ডটি প্রতিরক্ষা এবং সংকট ব্যবস্থাপনার জন্য গুণমান পরিচালকের দৃষ্টিভঙ্গিকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করেছে, ব্যাপক সমস্যা সমাধানকে ডেটা-চালিত, সুনির্দিষ্ট ট্র্যাকিংয়ে আপগ্রেড করেছে। যখন শেষ বাজার বা চূড়ান্ত পরীক্ষার বেঞ্চ একটি PCBA-তে একটি ডায়োডে একটি নির্দিষ্ট রিভার্স ব্রেকডাউন ত্রুটির রিপোর্ট করে, তখন প্রযুক্তিবিদদের শুধুমাত্র একটি ট্যাবলেট দিয়ে বোর্ডে QR কোড স্ক্যান করতে হবে এবং সিস্টেমটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে বোর্ডের ডেডিকেটেড ডেটা প্যাকেজটি পুনরুদ্ধার করে। প্যানোরামিক চার্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে, প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা দৃশ্যত নিশ্চিত করতে পারেন যে মুদ্রণের সময় এই বোর্ডে সেই অবস্থানে সোল্ডার পেস্ট ভলিউম 30% উইন্ডোর নিম্ন সীমার দিকে বিচ্যুত হয়েছিল এবং সংশ্লিষ্ট নং. 4 অগ্রভাগ বসানোর সময় সামান্য চাপ ওভারলোডের সম্মুখীন হয়েছিল। এই বৈশিষ্ট্যযুক্ত সূচকগুলি ব্যবহার করে, সিস্টেমটি অবিলম্বে MES ডাটাবেসের মধ্যে একটি ক্রস-রেফারেন্স অনুসন্ধান করতে পারে অভিন্ন মাইক্রোস্কোপিক প্যারামিটার বৈশিষ্ট্য সহ 15টি অন্যান্য বোর্ড সনাক্ত করতে, শারীরিক বাধা বাস্তবায়নের জন্য লক্ষ্যযুক্ত কন্টেনমেন্ট সতর্কতা জারি করতে পারে এবং প্রত্যাহারের সুযোগ বা স্ক্র্যাপ করা ইউনিটগুলিকে সর্বোত্তম পরিমাণে কমিয়ে আনতে পারে - এর মাধ্যমে একটি ডিজিটাল-অসংবেদনযোগ্যতা স্থাপনের জন্য ডিজিটাল লাইন স্থাপন করা সম্ভব।
প্রতিটি সার্কিট বোর্ডের শারীরিক অবস্থা নির্ণয় করতে একটি ডিজিটাল "জন্ম শংসাপত্র" ব্যবহার করা এবং প্রক্রিয়ার মানের সীমানা কঠোরভাবে রক্ষা করার জন্য ব্যাপক ডেটা প্যাকেজ নিয়োগ করা আধুনিক স্মার্ট উত্পাদনে বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং কঠোরতার দিকে অনিবার্য পদক্ষেপ।
কোম্পানির প্রোফাইল
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 সাল থেকে বিভিন্ন SMT সরঞ্জাম তৈরি এবং রপ্তানি করছে। আমাদের নিজস্ব সমৃদ্ধ অভিজ্ঞ R&D, সুপ্রশিক্ষিত উৎপাদনের সুবিধা নিয়ে, নিওডেন বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে দারুণ খ্যাতি অর্জন করেছে।
আমাদের গ্লোবাল ইকোসিস্টেমে, আমরা আরও ক্লোজিং সেলস সার্ভিস, উচ্চ পেশাদার এবং দক্ষ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে আমাদের সেরা অংশীদারদের সাথে সহযোগিতা করি।
আমরা বিশ্বাস করি যে মহান ব্যক্তিরা এবং অংশীদাররা NeoDen কে একটি মহান কোম্পানিতে পরিণত করে এবং উদ্ভাবন, বৈচিত্র্য এবং স্থায়িত্বের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি নিশ্চিত করে যে SMT অটোমেশন সব জায়গায় প্রতিটি শখের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য।
130 টিরও বেশি দেশে বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি সহ, নিওডেন পিএনপি মেশিনগুলির চমৎকার কর্মক্ষমতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা তাদের R&D, পেশাদার প্রোটোটাইপিং এবং ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য নিখুঁত করে তোলে। আমরা ওয়ান স্টপ এসএমটি সরঞ্জামের পেশাদার সমাধান সরবরাহ করি।