ভূমিকা
পরিশেষে-ব্যবহারকারীর ডিভাইস যেমন আউটডোর বেস স্টেশন, যানবাহন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেন্সরগুলিতে, PCBA উপাদানগুলি ক্রমাগত উচ্চ আর্দ্রতা এবং এমনকি লবণাক্ত কুয়াশার পরিবেশের সংস্পর্শে আসে৷ অনেক মডিউল যা ফ্যাক্টরি টেস্টিং এর সময় চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে তারা বেশ কয়েক মাস ফিল্ড সার্ভিসের পরে ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স বা এমনকি ছোট-সার্কিট ব্যর্থতায় অব্যক্তভাবে হ্রাস পেতে পারে। এই সমস্যাগুলির মধ্যে, সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে সিলভার মাইগ্রেশন এই ধরনের প্রাথমিক ব্যর্থতার প্রাথমিক লুকানো কারণ। যখন আর্দ্র পরিবেশে একটি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে মিনিট আয়নের অবশিষ্টাংশ থাকে, তখন রূপালী আয়নগুলি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মাইগ্রেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে সংলগ্ন কন্ডাক্টরের মধ্যে সূক্ষ্ম ধাতব ডেনড্রাইট বৃদ্ধি পায়। কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, এই ঘটনাটি সরাসরি উচ্চ-PCBA পণ্যগুলির ক্ষতি করতে পারে।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মাইগ্রেশনের শারীরিক ব্যর্থতার প্রক্রিয়া
সিলভার মাইগ্রেশনের জন্য শারীরিক পূর্বশর্ত হল একটি "ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণ" এবং একটি "পক্ষপাতমূলক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের" সহাবস্থান। যখন বাতাসের আর্দ্রতা 60 শতাংশের বেশি হয়, তখন হাইগ্রোস্কোপিক দূষক (যেমন ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ, পরিবেশগত ক্লোরাইড আয়ন বা ধুলো) সোল্ডার জয়েন্টের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোলাইট ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে যা খালি চোখে অদৃশ্য। যখন একটি DC ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, তখন অ্যানোডে রূপালী পরমাণুগুলি ইলেকট্রন হারায় এবং রূপালী আয়নে রূপান্তরিত হয়, যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রভাবে ক্যাথোডের দিকে স্থানান্তরিত হয়। সেখানে, ধাতব রূপা অবক্ষয় করে এবং ধীরে ধীরে ডেনড্রাইটিক, গাছে পরিণত হয়-পরিবাহী পথের মতো।
প্রাথমিক পর্যায়ে এই ডেনড্রাইটের বৃদ্ধি অত্যন্ত দ্রুত হয়; একবার তারা কন্ডাক্টরের মধ্যে ব্যবধান বাড়ালে, তারা একটি তাত্ক্ষণিক শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে। যা এটিকে আরও বেশি চ্যালেঞ্জিং করে তোলে তা হল শর্ট সার্কিট হওয়ার পরেও এবং আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হওয়ার পরেও, অবশিষ্ট ডেনড্রাইটিক কাঠামো তার কিছু পরিবাহী বৈশিষ্ট্য ধরে রাখে, যার ফলে ফুটো কারেন্টে বারবার ওঠানামা হয়। PCBA অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টগুলির প্রতিরোধের চাবিকাঠি হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার শেষ-থেকে-নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এই ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার উপাদানের ভিত্তিকে বাদ দেওয়া।
ক্লিনিং প্রসেস প্যারামিটারের জন্য ক্রিটিক্যাল থ্রেশহোল্ড
রৌপ্য স্থানান্তরের মূল কারণ প্রায়শই প্রবাহের অবশিষ্টাংশ খুঁজে পাওয়া যায়। চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (FQC) পর্যায়ের আগে, ইলেকট্রনিক্স নির্মাতারা কঠোর আয়নিক দূষণ পরীক্ষা পরিচালনা করে, বাধ্যতামূলক করে যে প্রতি ইউনিট এলাকায় আয়নিক ঘনত্ব সোডিয়াম ক্লোরাইড সমতুল্য 0.05 মাইক্রোগ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয়। এই মান পূরণের জন্য, বহু-পর্যায়ে উচ্চ-চাপ স্প্রে করা এবং অতিস্বনক স্পন্দন জড়িত একটি সম্মিলিত পরিচ্ছন্নতার সমাধান সাধারণত নিযুক্ত করা হয়।
জল-ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতা এজেন্টগুলি উচ্চ চাপের অগ্রভাগের মাধ্যমে সূক্ষ্ম পিনের মধ্যে সরু ফাঁকে প্রবেশ করে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্থানচ্যুত করে এবং ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ থেকে হ্যালোজেন এবং জৈব অ্যাসিড অপসারণ করে। পরবর্তীকালে, ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলার তিনটি ধাপ নিশ্চিত করে যে বোর্ডের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অতি বিশুদ্ধ জলের স্তরে পৌঁছেছে। ডেটা ইঙ্গিত করে যে এই গভীর পরিস্কার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে 500 ঘন্টার বেশি এক্সপোজারের পরেও বোর্ডগুলির নিরোধক মেগাওম স্তরে বা তার বেশি থাকে। অবশিষ্ট আয়নগুলির এই চরম অপসারণ এর উত্সে ইলেক্ট্রোলাইট ফিল্ম গঠনের চেইনটি কেটে দেয়।
সারফেস প্যাসিভেশন লেপের মাধ্যমে বাধা সুরক্ষা
শারীরিক পরিচ্ছন্নতার পাশাপাশি, উচ্চ-লবণ-কুয়াশা এবং উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশের জন্য উদ্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য, আমরা শারীরিক সুরক্ষার দ্বিতীয় স্তর হিসাবে কনফর্মাল আবরণ প্রবর্তন করি। কনফর্মাল আবরণের ভূমিকা কেবলমাত্র আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করা নয় বরং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রটিকে জলের অণুর সংস্পর্শে থেকে শারীরিকভাবে বিচ্ছিন্ন করা। PCBA অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টগুলি সাধারণত কম জলীয় বাষ্পের ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ পলিউরেথেন বা সিলিকন{5}}ভিত্তিক আবরণ উপাদান নির্বাচন করে। নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করে, তারা উচ্চ-ঝুঁকির জায়গাগুলিতে একটি অভিন্ন, ঘন আবরণ নিশ্চিত করে যেমন সংযোগকারীর ভিত্তি এবং IC পিনের মধ্যে ফাঁক।
আবরণের আগে, পিসিবি পৃষ্ঠে শোষিত আর্দ্রতা অবশ্যই ভ্যাকুয়াম বেকিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে হবে। আগে বেকিং ছাড়া লেপ প্রয়োগ করা আবরণের ভিতরে আর্দ্রতা আটকাবে, যা আসলে আরও গুরুতর ক্ষয়কে ট্রিগার করতে পারে। PCBA সমাবেশের সময়, আবরণের নিরাময় বক্ররেখা পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে নিরাময় করা আবরণ বায়ুরোধী-স্তরের ঘনত্ব অর্জন করে, যা বাহ্যিক লবণের স্প্রে থেকে ক্লোরাইড আয়নের অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়। এই প্রতিরক্ষামূলক বাধা বোর্ডকে কঠোর বাহ্যিক পরিবেশ সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।
পরিবেশগত চাপ স্ক্রীনিং এর উপর ভিত্তি করে নির্ভরযোগ্যতা বৈধতা
রৌপ্য স্থানান্তর রোধ করা শুধুমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করতে পারে না, এর জন্য সিমুলেটেড পরিবেশগত পরীক্ষার মাধ্যমে স্ক্রীনিং এবং বৈধতাও প্রয়োজন। পিসিবিএ অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টগুলি সাধারণত বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উদ্দিষ্ট পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচকে একটি তাপমাত্রা-আর্দ্রতা সাইক্লিং চেম্বারে রাখে, বাস্তব-টাইম বায়াস ভোল্টেজ পরীক্ষার সাথে। বোর্ডগুলি 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 85 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতায় 1,000 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়, যখন প্রতিটি লজিক সার্কিট জুড়ে ফুটো কারেন্টের পরিবর্তনগুলি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
যদি পরীক্ষার ডেটা ফুটো কারেন্টে সূচকীয় ওঠানামা দেখায়, তবে এটি সেই নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পথের অধীনে স্থানান্তরের ঝুঁকি নির্দেশ করে। এই স্ক্রীনিং পদ্ধতি, যা প্রক্রিয়াগত ত্রুটিগুলিকে পৃষ্ঠের দিকে জোর করে, কারখানার মধ্যে প্রথম দিকে সম্ভাব্য রূপালী স্থানান্তর ব্যর্থতা সনাক্ত করে। স্ক্রীন করা ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ব্যর্থতার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, PCBA সমাবেশের সময় উপাদানের ব্যবধান ক্রমাগত সামঞ্জস্য করা হয়, সমালোচনামূলক সংকেত লাইনের জন্য রাউটিং নিয়মগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়, এবং মাইগ্রেশন প্রতিরোধ বাড়াতে কন্ডাক্টর স্পেসিং সর্বাধিক করা হয়।
নিওডেন সম্পর্কে দ্রুত তথ্য
- 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত 200+ জন কর্মচারী এবং 27,000+ বর্গমি. স্বতন্ত্র সম্পত্তি অধিকারের কারখানা, মান ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে এবং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি সর্বাধিক অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করতে।
- NeoDen মেশিন উত্পাদন, গুণমান এবং বিতরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিজস্ব মেশিনিং সেন্টার, দক্ষ সংযোজনকারী, পরীক্ষক এবং QC প্রকৌশলীদের মালিকানাধীন।
- 40+ গ্লোবাল পার্টনাররা এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় কভার করে, সারা বিশ্বের 10000+ ব্যবহারকারীদের সফলভাবে পরিষেবা দিতে, ভাল এবং দ্রুত স্থানীয় পরিষেবা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে৷
- মোট 25+ পেশাদার R&D প্রকৌশলী সহ 3টি ভিন্ন R&D টিম, যাতে আরও উন্নত ও উন্নত উন্নয়ন এবং নতুন উদ্ভাবন নিশ্চিত করা যায়।
- দক্ষ এবং পেশাদার ইংরেজি সহায়তা এবং পরিষেবা প্রকৌশলী, 8 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে, 24 ঘন্টার মধ্যে সমাধান প্রদান করে।
- TUV NORD দ্বারা CE নিবন্ধিত এবং অনুমোদিত সমস্ত চীনা নির্মাতাদের মধ্যে অনন্য।
- NeoDen সমস্ত NeoDen মেশিনের জন্য দীর্ঘ কারিগরি সহায়তা এবং পরিষেবা- সরবরাহ করে, উপরন্তু, ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং প্রকৃত দৈনিক অনুরোধের ভিত্তিতে নিয়মিত সফ্টওয়্যার আপডেট।