স্ক্র্যাচ থেকে শুরু: NeoDen N10P আমদানি ফাইল প্রোগ্রামিং - সংবাদ - নিওডেনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া আয়ত্ত করা

আজকের দ্রুত বিকশিত ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং ল্যান্ডস্কেপে, দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট বসানো প্রক্রিয়াগুলি R&D টিমের জন্য একটি মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা হয়ে উঠেছে এবংছোট-থেকে-মাঝারি ব্যাচের উৎপাদনউৎপাদনশীলতা এবং ফলন হার বাড়াতে চাওয়া উদ্যোগ. একটি নেতৃস্থানীয় SMT সরঞ্জাম ব্র্যান্ড হিসাবে, NeoDen এরN10Pবাছাই এবং স্থানমেশিনএটির উচ্চ নির্ভুলতা, ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতা, এবং ব্যবহারকারীর-বান্ধব অপারেশন লজিকের জন্য আলাদা, এটিকে ইঞ্জিনিয়ার, নির্মাতা এবং ছোট-থেকে-মাঝারি EMS নির্মাতাদের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

এই নির্দেশিকাটি আপনাকে নিওডেন এন10পি এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য সম্পূর্ণ "ইমপোর্ট ফাইল প্রোগ্রামিং" ওয়ার্কফ্লো আয়ত্ত করতে স্ক্র্যাচ থেকে নিয়ে যাবে। এটি আপনাকে PCB ডিজাইন থেকে স্বয়ংক্রিয় প্লেসমেন্টে সংক্ষিপ্ততম সময়ে বিরামহীন রূপান্তর অর্জনের ক্ষমতা দেয়।

smt-line

NeoDen N10P দুটি প্রাথমিক প্রোগ্রামিং পদ্ধতি সমর্থন করে: ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিং এবং ফাইল আমদানি প্রোগ্রামিং। PCB ডিজাইন ফাইল (যেমন Gerber বা Pick-এবং-Place Files) ধারণ করা ব্যবহারকারীদের জন্য, ফাইল ইম্পোর্ট প্রোগ্রামিং স্পষ্টতই আরও দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট পছন্দ:

90% এর বেশি প্রোগ্রামিং সময় বাঁচায়:প্রতিটি উপাদানকে ম্যানুয়ালি অবস্থান করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
মানুষের অবস্থানগত ত্রুটি দূর করে:স্থানাঙ্কগুলি সরাসরি ডিজাইন সফ্টওয়্যার থেকে নেওয়া হয়, উচ্চতর নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ব্যাচ পরিবর্তন এবং পুনরায় ব্যবহার সমর্থন করে:এক্সেল বা প্যাকেজ লাইব্রেরির মাধ্যমে দ্রুত পরামিতি সামঞ্জস্য করুন।

এর পরে, আমরা সাতটি ধাপের মাধ্যমে পুরো প্রক্রিয়াটি বিস্তারিত করব: পাওয়ার-আপ প্রস্তুতি → সমন্বয় আমদানি → উপাদান ম্যাচিং → ফিডার বসানো → স্বয়ংক্রিয় অপ্টিমাইজেশান → প্রথম বোর্ড যাচাইকরণ → সম্পূর্ণ উত্পাদন।

বায়ু সরবরাহ চাপ:0.6 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (70L এয়ার ট্যাঙ্কের চেয়ে বড় বা সমান প্রস্তাবিত) নিশ্চিত করুন।
গ্রাউন্ডিং এবং শক্তি:সরঞ্জাম কার্যকরভাবে গ্রাউন্ডেড হতে হবে, পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই নেমপ্লেট স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে।
পরিবহন সুরক্ষা সরান:স্টার্টআপের আগে, X/Y-অক্ষের সীসা স্ক্রু এবং ট্র্যাক প্রস্থ সমন্বয় প্রক্রিয়া থেকে জং-প্রুফ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং অক্জিলিয়ারী সিকিউরিং স্ট্র্যাপ/স্ক্রুগুলি সরান (চিত্র A-E দেখুনNeoDen N10P ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল).

সতর্কতা:প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণ করতে ব্যর্থতা সীসা স্ক্রু জ্যামিং, সরঞ্জাম অ্যালার্ম, বা ক্ষতি হতে পারে!

স্ব-পরীক্ষার জন্য পাওয়ার সুইচ চালু করুন।

সফ্টওয়্যার প্রধান ইন্টারফেসে, সম্পাদন করুন:

পিক-হেড ইনিশিয়ালাইজেশন (অ্যাপ্লিকেশন → পিক আপ-হেড ইনিশিয়ালাইজেশন)
কোঅর্ডিনেট ইনিশিয়ালাইজেশন (অ্যাপ্লিকেশন → কোঅর্ডিনেট ইনিশিয়ালাইজেশন, যেমন, XY-অক্ষ হোমিং)

দ্রষ্টব্য: চৌম্বকীয় স্কেল ডেটা দুর্নীতি রোধ করতে XY-অক্ষ হোমিংয়ের আগে পিক-উপরের মাথাটি ম্যানুয়ালি সরান না।

অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নেভিগেট করুন → মেশিন ওয়ার্ম আপ-, গতি নির্বাচন করুন, এবং 10 মিনিটের জন্য চালান৷
ওয়ার্ম আপ-লিড স্ক্রু/গাইড রেলের ক্ষুদ্র তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে, স্থান নির্ধারণের সঠিকতা বাড়ায়।

ফাইল তালিকা পৃষ্ঠায়, "নতুন" ক্লিক করুন, ফাইলের নাম লিখুন (যেমন, Project_A_Top)।

"1. বোর্ড" সম্পাদনা ইন্টারফেস লিখুন এবং নিম্নলিখিত কী প্যারামিটারগুলি পূরণ করুন:

প্যারামিটার	বর্ণনা
পিসিবি দৈর্ঘ্য/প্রস্থ	প্রক্রিয়া প্রান্ত সহ সামগ্রিক বোর্ডের মাত্রা (ইউনিট: মিমি)
প্রক্রিয়া প্রান্ত প্রস্থ	উপস্থিত থাকলে মান লিখুন, অনুপস্থিত থাকলে 0 লিখুন
নিরাপত্তা উচ্চতা	ডিফল্ট 4 মিমি, মোটা উপাদান উচ্চতা + 0.5মিমি হিসাবে প্রস্তাবিত
ফিড মোড	সাধারণত "তিন-ট্র্যাক" নির্বাচন করুন (500mm PCB-এর কম বা সমান জন্য উপযুক্ত)
ট্র্যাক প্রস্থ	সফ্টওয়্যার স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCB প্রস্থ + 1মিমি হিসাবে গণনা করে; প্রয়োজনে ম্যানুয়ালি ফাইন-টিউন করুন
ক্ল্যাম্পিং বিলম্ব	500ms এর চেয়ে বড় বা সমান প্রস্তাবিত (ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে পিন স্তরের PCB নিশ্চিত করে)

টিপ: প্যানেলযুক্ত PCBগুলির জন্য, "প্যানেল সেটিংস"-এ X/Y দিকনির্দেশের পরিমাণ এবং অফসেটগুলি নির্দিষ্ট করুন এবং একটি প্যানেল তালিকা তৈরি করুন৷

N10P শীর্ষ এবং নীচে উভয় স্তরের জন্য (সাধারণত CSV বিন্যাসে) প্লেসমেন্ট স্থানাঙ্ক ফাইল আমদানি করতে সমর্থন করে।

EDA সফ্টওয়্যার যেমন Altium Designer, KiCad, বা PADS থেকে পিক-এবং-প্লেস ফাইলগুলি রপ্তানি করুন৷
নিশ্চিত করুন যে ফাইলটিতে রয়েছে: পিন নম্বর, প্যাকেজ, X/Y স্থানাঙ্ক, কোণ৷

ডিভাইসের USB পোর্টে একটি USB ড্রাইভ ঢোকান।
ফাইল এডিটিং ইন্টারফেসে, "Import Top Layer" (Front) অথবা "Import Bottom Layer" (Back) এ ক্লিক করুন।
সংশ্লিষ্ট CSV ফাইলটি নির্বাচন করুন এবং Open এ ক্লিক করুন।
ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে "পদক্ষেপ" তালিকায় পূর্ণ হবে এবং "উপাদান" তালিকায় প্যাকেজ প্রকার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হবে।

টিপ: ডিভাইসে ফিরে সংরক্ষণ করার আগে সরাসরি স্প্রেডশীটে স্থানাঙ্ক এবং কোণের মতো প্যারামিটারগুলিকে ব্যাচ-সম্পাদনা করতে "এক্সেলে খুলুন" ক্লিক করুন৷

আমদানি করার পরে, সিস্টেমটি প্যাকেজ লাইব্রেরি থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানের পরামিতিগুলিকে মেলানোর চেষ্টা করে। অতুলনীয় উপাদান ম্যানুয়াল পরিপূরক প্রয়োজন.

"2. উপাদান" ইন্টারফেসে, অতুলনীয় উপাদান দৈর্ঘ্য/প্রস্থ/বেধ=0 প্রদর্শন করে,স্তন্যপানঅগ্রভাগ= খালি।
বসানোর প্রয়োজন নেই এমন উপাদানগুলি মুছুন (যেমন, টেস্ট প্যাড, ডামি উপাদান)।

প্রতিটি অতুলনীয় উপাদানের জন্য, নিম্নলিখিত তথ্য লিখুন বা প্রাপ্ত করুন:

দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, বেধ:"ফটো পরিদর্শন" বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বীকৃত (নীচে দেখুন)।
অগ্রভাগ মডেল:"সাধারণ অগ্রভাগের প্রকারগুলি" টেবিলটি পড়ুন।

প্রতিরোধক/ক্যাপাসিটরের প্রকার → ফ্লাইং প্রোব
SOP/QFP → IC ফটো ক্যাপচার
উচ্চ-নির্ভুলতা IC → IC প্রাক-ঘূর্ণন

ফটো পরিদর্শন অপারেশন:

"3. ফিডার" ইন্টারফেসে, উপাদানটি বাছাই করতে "পিক" এ ক্লিক করুন।
কম্পোনেন্ট সঠিকভাবে ফ্রেম না হওয়া পর্যন্ত "ফটো ডিটেকশন" ক্লিক করুন, উজ্জ্বলতা, এক্সপোজার এবং অ্যাপারচার সামঞ্জস্য করুন।
স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৈর্ঘ্য/প্রস্থ/উজ্জ্বলতা মান পূরণ করতে "ঠিক আছে" ক্লিক করুন।

দ্রষ্টব্য: অগ্রভাগ লাইব্রেরিতে অবস্থান 33 ক্রমাঙ্কনের জন্য সংরক্ষিত। এখানে নিয়মিত উত্পাদন অগ্রভাগ স্থাপন করবেন না.

"3. ফিডার" ইন্টারফেসে, "প্যাকেজ/স্পেক" কলামে ডাবল ক্লিক করুন- এবং উপাদানগুলিকে সংশ্লিষ্ট স্ট্যাকগুলিতে টেনে আনুন (ফ্রন্ট স্ট্যাকস 1-33, রিয়ার স্ট্যাক 34-80)।
একটি নির্দিষ্ট উপাদান অবস্থান লক করতে (যেমন, ত্রুটি-প্রুফিংয়ের জন্য), "লক" চেক করুন।

দক্ষভাবে সম্পন্ন করার জন্য "ব্যাচ এডিট পিক{0}}পজিশন" ফাংশন ব্যবহার করুন:

"অটো ওপেন ফিডার" চেক করুন।
পিক-হেড নির্বাচন করুন (প্রস্তাবিত: পিক-আপ হেড 1/8-এ CN065 বা ছোট অগ্রভাগ ইনস্টল করুন)।
"পিক-হেড ডাউন" এ ক্লিক করুন, Z-মানটি দৃশ্যমানভাবে সামঞ্জস্য করুন (নিউমেটিক ফিডার ≈ -0.5 মিমি, বৈদ্যুতিক ≈ -1.0 মিমি)।
ক্রমানুসারে সমস্ত ফিডার ক্যালিব্রেট করতে "সংরক্ষণ করুন এবং পরবর্তী" এ ক্লিক করুন।
সমাপ্তির পরে, একটি গুঞ্জন শোনাবে। "সংরক্ষণ করুন এবং প্রস্থান করুন" এ ক্লিক করুন।

দ্রষ্টব্য: ট্রে উপাদানগুলির উপরের-ডান কোণার অবস্থান এবং সারি/কলাম সংখ্যার জন্য অতিরিক্ত সেটআপের প্রয়োজন৷

উপাদান এবং ফিডার সেটিংস সম্পূর্ণ করার পরে, "অটো প্রোগ্রাম" ক্লিক করুন:

সফ্টওয়্যারটি অগ্রভাগের তালিকা (39 স্লট) এর উপর ভিত্তি করে পিক আপ হেড রিসোর্স বরাদ্দ করবে।
অলস সময় কমাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম স্থান নির্ধারণের ক্রম পরিকল্পনা করুন।
অগ্রভাগ তৈরি করুন{0}} প্লেসমেন্ট হেড দ্বন্দ্ব প্রতিরোধ করার জন্য পরিকল্পনা পরিবর্তন করুন।

প্রস্তাবনা: যদি একটি প্লেসমেন্ট হেড ত্রুটিপূর্ণ হয়, তাহলে স্বয়ংক্রিয়-প্রোগ্রামিং ইন্টারফেসে সংশ্লিষ্ট হেডটি নিষ্ক্রিয় করুন।

দ্রষ্টব্য: স্বয়ংক্রিয়-প্রোগ্রামে ক্লিক করার পরে, সিস্টেমটি দক্ষতার অপ্টিমাইজেশনের উপর ভিত্তি করে ফিডার অবস্থানগুলিকে পুনর্বিন্যাস করবে৷ ব্যবহারকারীদের অবশ্যই সফ্টওয়্যার-উত্পাদিত আপডেটেড 'ফিডার তালিকা' অনুসারে ফিডারের স্থান পরিবর্তন করতে হবে৷

ফাইল প্রসেসিং পৃষ্ঠাতে যান → কনফিগারেশন → "সিমুলেটেড প্লেসমেন্ট" চেক করুন।

"শুরু" এ ক্লিক করুন এবং লক্ষ্য করুন যে বাছাই-এবং-মাথার নড়াচড়ার গতিপথ যুক্তিসঙ্গত কিনা।

সিমুলেশন বাতিল করুন এবং প্রথম PCB রাখুন।

মূল পরিদর্শন পয়েন্ট:

কম্পোনেন্ট স্পেসিফিকেশন এবং পোলারিটি নির্ভুলতা।
প্লেসমেন্ট পজিশন অফসেট (মার্ক ক্যামেরা "ভিউ" ফাংশন ব্যবহার করে যাচাই করুন)।
সমাধিস্তম্ভ, উপাদান ফ্লিপিং, বা ইজেকশন ব্যর্থতার উপস্থিতি।
সমস্যার উপর ভিত্তি করে বাছাই উচ্চতা, স্থান নির্ধারণের উচ্চতা এবং দৃষ্টি পরামিতি সামঞ্জস্য করুন।

নিশ্চিতকরণের পরে, ক্রমাগত প্লেসমেন্ট মোডে প্রবেশ করতে "শুরু" এ ক্লিক করুন।

স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে বাস্তব-সময়ে ইজেকশন রেট এবং প্রসেসিং লগ নিরীক্ষণ করুন।

N10P এর টেকসই উচ্চ-দক্ষতা নিশ্চিত করতে, এই রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকাগুলি মেনে চলুন:

দৈনিক:অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন, বায়ুচাপ পরিদর্শন করুন, ট্র্যাকে কোনও বিদেশী বস্তু যাচাই করবেন না।
মাসিক:X/Y-অক্ষের সীসা স্ক্রু এবং রৈখিক গাইডগুলি পরিষ্কার করুন এবং লুব্রিকেট করুন (ম্যানুয়ালের অধ্যায় 9 পড়ুন)।

কঠোরভাবে নিষিদ্ধ:

মার্ক ক্যামেরা, ফ্লাইং ক্যামেরা বা আইসি ক্যামেরা স্পর্শ করা
চৌম্বকীয় স্কেলের কাছাকাছি চৌম্বকীয় বস্তু স্থাপন করা
দুই অপারেটর একযোগে সরঞ্জাম ব্যবহার করে

এই 7টি ধাপের মাধ্যমে, আপনি NeoDen N10P SMT প্লেসমেন্ট মেশিন ফাইল আমদানির জন্য সম্পূর্ণ প্রোগ্রামিং ওয়ার্কফ্লো আয়ত্ত করেছেন। সমন্বয় আমদানি থেকে প্রথম বোর্ড যাচাইকরণ পর্যন্ত, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি 30 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্লেসমেন্টের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে।

নিওডেন শুধুমাত্র ব্যতিক্রমী হার্ডওয়্যারই সরবরাহ করে না বরং নির্বিঘ্ন নিশ্চিত করেSMTউত্পাদন লাইন আমাদের বিশ্বব্যাপী প্রযুক্তিগত সহায়তা নেটওয়ার্কের মাধ্যমে অপারেশন। আজই N10P-এর অভিজ্ঞতা নিন এবং আপনার SMT উৎপাদনকে বুদ্ধিমত্তা ও দক্ষতার নতুন উচ্চতায় উন্নীত করুন!

1) 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200 + কর্মচারী, 27000+ Sq.m. কারখানা

2) NeoDen পণ্য: বিভিন্ন সিরিজ PnP মেশিন, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P। রিফ্লো ওভেন ইন সিরিজ, সেইসাথে সম্পূর্ণ এসএমটি লাইনে সমস্ত প্রয়োজনীয় এসএমটি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

3) বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক।

4) 40+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত।

5) R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে 3টি R&D বিভাগ।

6) CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 70+ পেটেন্ট পেয়েছে।

7) 30+ গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহকদের 8 ঘন্টার মধ্যে সাড়া দেওয়ার জন্য, এবং 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে৷