ভূমিকা
PCBA উত্পাদন কর্মশালায়, সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান সরাসরি ইলেকট্রনিক পণ্যের জীবনকাল নির্ধারণ করে। "কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট" বা "সোল্ডার ব্রিজ" দ্বারা সৃষ্ট শর্ট সার্কিট থেকে মাদারবোর্ডগুলি পুড়ে যাওয়ার কারণে কয়েক দিন ব্যবহারের পরেই ব্যর্থ হয়ে যাওয়া পণ্যগুলি-অনেক বেদনাদায়ক পাঠ শিখেছে৷ এই মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলি, খালি চোখে অদৃশ্য, একসময় ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং সমস্যা ছিল।
আজ, গভীর একীকরণের মাধ্যমেSPI (সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন)এবংAOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন), PCBA কারখানাগুলি একটি কঠোর বন্ধ-লুপ গুণমান পর্যবেক্ষণ সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছে৷
I. SPI পরিদর্শন সরঞ্জাম
একটি শিল্প ঐক্যমত যে ঝুলিতে 60%PCBA বসানোমানের সমস্যা থেকে উদ্ভূতসোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংমঞ্চ অত্যধিক পেস্ট ব্রিজিংয়ের দিকে পরিচালিত করে, অপর্যাপ্ত বা মিস পেস্ট ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্টগুলির কারণ হয়। SPI সরঞ্জামগুলি PCB পেস্ট প্রিন্টিংয়ের পরে এবং কম্পোনেন্ট বসানোর আগে একটি ব্যাপক 3D স্ক্যান করে।
এটি প্রতিটি প্যাডে সোল্ডার পেস্টের ভলিউম, উচ্চতা, ক্ষেত্রফল এবং পতন বা মিসলাইনমেন্টের উপস্থিতি সঠিকভাবে পরিমাপ করে। কোনো প্যাডে সোল্ডার পেস্টের ভলিউম ক্রিটিক্যাল থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে গেলে, সিস্টেম অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং উৎপাদন বন্ধ করে দেয়। এই "অগ্রিম নিয়ন্ত্রণ" যুক্তিটি অমূল্য, কারণ এই পর্যায়ে সংশোধনের জন্য শুধুমাত্র সোল্ডার পেস্ট অপসারণ এবং পুনরায় মুদ্রণ-কার্যত শূন্য খরচে প্রয়োজন৷ ত্রুটিগুলিকে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দিচ্ছেরিফ্লো সোল্ডারিংশুধুমাত্র সময়-সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড় পুনঃকর্মের প্রয়োজনই নয় বরং সেকেন্ডারি হিটিং এর মাধ্যমে বোর্ডের ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকিও রয়েছে।
২. AOI পরিদর্শন সরঞ্জাম
PCB কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট এবং রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন করার পর, AOI গুরুত্বপূর্ণ মানের পরিদর্শনের কাজটি গ্রহণ করে। ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন শুধুমাত্র অকার্যকর নয় বরং ক্লান্তি-জনিত ত্রুটির প্রবণতা, প্রায়শই মিনিটের সোল্ডার ব্রিজ বা লুকানো কোল্ড সোল্ডার জয়েন্টগুলি অনুপস্থিত। AOI প্রতিটা সোল্ডার জয়েন্টের ভেজা কোণ, সোল্ডার লিফটের উচ্চতা এবং কম্পোনেন্ট পোলারিটির পিক্সেল লেভেলের তুলনা করে, বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত, ছবি তোলার জন্য উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা ব্যবহার করে।
কম্পোনেন্ট টিল্ট, টম্বস্টোনিং বা ভুল স্থানের মতো জটিল ত্রুটিগুলির জন্য, AOI মিলিসেকেন্ড-স্তরের সনাক্তকরণ প্রদান করে। এটি শুধুমাত্র সুস্পষ্ট শর্ট সার্কিট সনাক্ত করে না বরং "ফলস সোল্ডার জয়েন্ট"-সংযোগগুলিকেও উন্মোচন করে যা অক্ষত দেখা যায় কিন্তু বৈদ্যুতিকভাবে ব্যর্থ হয়। এই নন-যোগাযোগ, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন ব্যাপক PCBA উৎপাদনের জন্য একটি শক্তিশালী নিরাপত্তা বাধা স্থাপন করে।
III. সহযোগিতামূলক বন্ধ-লুপ: ডেটা-চালিত প্রক্রিয়া বিবর্তন
SPI এবং AOI কে স্বতন্ত্র পরিদর্শন সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করা তাদের সম্ভাবনার একটি কম ব্যবহার হবে। আমাদের সত্যিকারের প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত তাদের "বন্ধ-লুপ ইন্টিগ্রেশন" এর মধ্যে নিহিত।
যখন পোস্ট-রিফ্লো AOI একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজ প্রকারে সাধারণ সোল্ডারিং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে, তখন ডাটা তাত্ক্ষণিকভাবে ফ্রন্ট-এন্ড এসপিআই এবং প্রিন্টারে ফেরত দেওয়া হয়। প্রসেস ইঞ্জিনিয়াররা দ্রুতগতিতে নির্ধারণ করতে পারে-এসপিআই ঐতিহাসিক ডেটা অ্যাক্সেস করে-প্রিন্টিং প্যারামিটার ড্রিফটের ফলে অপর্যাপ্ত সোল্ডার পেস্ট হয়েছে কিনা বা ছোট প্লেসমেন্ট বিচ্যুতি সোল্ডার উইকিংকে প্রভাবিত করেছে কিনা। এই ডেটা ট্রেসেবিলিটি প্রকৃত-টাইম ফাইন-উৎপাদন পরামিতিগুলির টিউনিং সক্ষম করে, "ত্রুটি সনাক্তকরণ" থেকে "ত্রুটি প্রতিরোধ" পর্যন্ত ব্যবধান পূরণ করে।
IV শূন্যের অধীনে প্রযুক্তিগত আস্থা- ত্রুটি লক্ষ্য
এই দ্বৈত-স্তরের নিশ্চয়তা আমাদেরকে উচ্চ-ঘনত্বের রাউটিং এবং সূক্ষ্ম-পিচ প্যাকেজগুলি (যেমন 01005 উপাদান বা BGA) পরিচালনা করার আত্মবিশ্বাস দেয়৷ পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি আর ঠান্ডা যন্ত্রপাতি নয় বরং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের জন্য "ডেটা সেন্সর" যা আমাদের ক্রমাগত তাপমাত্রা প্রোফাইল এবং স্টেনসিল ডিজাইনগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে৷ এটি PCBA ফার্স্ট-কে অত্যন্ত উচ্চ স্তরে ধারাবাহিকভাবে পাস ফলন ধরে রাখে।
দ্রুত তথ্যনিওডেন সম্পর্কে
1) 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200 + কর্মচারী, 27000+ Sq.m. কারখানা
2) NeoDen পণ্য: বিভিন্ন সিরিজ PnP মেশিন, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P। রিফ্লো ওভেন ইন সিরিজ, সেইসাথে সম্পূর্ণ এসএমটি লাইনে সমস্ত প্রয়োজনীয় এসএমটি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
3) বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক।
4) 40+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত।
5) R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে 3টি R&D বিভাগ।
6) CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 70+ পেটেন্ট পেয়েছে।
7) 30+ গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহকদের 8 ঘন্টার মধ্যে সাড়া দেওয়ার জন্য, এবং 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে৷