14. ভুল উপকরণ, অতিরিক্ত PCBA, উপকরণের ভুল প্লেট ক্ষতি;
সমাধান:প্রোডাকশন লাইনের ভেতরে এবং বাইরে সব উপকরণের পরিমাণ পরীক্ষা করার জন্য উপাদান কর্মীদের প্রয়োজন, PCBA এর পরিমাণ গণনা করতে হবে এবং উৎপাদনের পরিমাণ এবং শিফটে পুলের পরিমাণ নিবন্ধন করতে হবে।
15. সম্পাদিত প্রোগ্রামে প্যাকেজিং প্যারামিটার ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, এবং খাওয়ানোর সময়গুলি প্যাকেজিং পিচ এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যার ফলে উপাদান নিক্ষেপ হয়;
সমাধান:উপাদান প্যাকেজিং অনুযায়ী বস্তাবন্দী তথ্য পরিবর্তন করুন।
16. সম্পাদিত প্রোগ্রামে ভুল বসানো এবং স্টেশন স্থাপন সেটিংস ভুল উপাদান সৃষ্টি করে;
সমাধান:প্রোগ্রাম করার সময় BOM টেবিল এবং অঙ্কন পরীক্ষা করুন, এবং পুনরায় নিশ্চিত করুন এবং প্রথম পরিদর্শন বোর্ড পেস্ট করার সময় BOM টেবিল এবং অঙ্কনগুলি পরীক্ষা করুন।
17. উৎপাদন প্রক্রিয়ায়,SMTFeeder, শ্রীমতি অগ্রভাগএবং উপাদান উপাদান ডাম্পিং কারণ, এবং প্রযুক্তিবিদ সময়মত উপাদান ডাম্পিং তথ্য অনুসরণ করেনি, ফলে প্রচুর পরিমাণে উপাদান ডাম্পিং;
সমাধান:এর চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করার জন্য লাইন টেকনিশিয়ান প্রয়োজনবাছাই এবং প্লেস মেশিনরিয়েল টাইমে। যখন মেশিনটি অ্যালার্ম করে, এটি অবশ্যই পরিচালনা করা উচিত এবং ঘটনাস্থলে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। প্রতি ঘণ্টায় ডাম্পিং রিপোর্টটি অবশ্যই টেকনিশিয়ান কর্তৃক স্বাক্ষরিত এবং নিশ্চিত হওয়া উচিত এবং উন্নতির ব্যবস্থা পূরণ করতে হবে। যদি একটি স্বাক্ষর থাকে যা দুই ঘন্টার মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়নি, কারণটি বিশ্লেষণ করতে হবে এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহকারী প্রকৌশলীকে রিপোর্ট করতে হবে।
18. ফিডার কভার বকল না, ফিডার ফিডিং চেক করবেন না
সমাধান:অপারেটরদের WI- এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাজ করতে হবে, ফিডারবেই এবং ইনস্টলেশনের পরে পরীক্ষা করুন। টেকনিশিয়ান এবং ম্যানেজমেন্ট যাচাই এবং নিশ্চিত করুন।
19. ফিডার এলোমেলোভাবে বিকৃত হওয়ার জন্য স্ট্যাক করা হয় এবং এলোমেলোভাবে স্থাপন করা হয়;
সমাধান:অপারেটরদের ফিডারকারে সমস্ত ফিডার রাখার প্রয়োজন। ফেডারেসেসরিজগুলি স্ট্যাক এবং বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
20. অনাকাঙ্ক্ষিত ফিডারিস বারবার ব্যবহারের জন্য রক্ষণাবেক্ষণে পাঠানো হয় না এবং উপাদান নিক্ষেপের কারণ হয়;
সমাধান:অপারেটরকে সমস্ত খারাপ ফিডার পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংশোধনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ স্টেশনে পাঠানোর প্রয়োজন।
