1.উপাদান উপাদান ইনস্টল করার সময়, ছিঁড়ে যাওয়া বেল্টটি খুব দীর্ঘ, এবং খুব বেশি চাপ দেওয়ার উপাদানগুলি অপ্রয়োজনীয় উপাদান ক্ষতি এবং ক্ষতি করে;
সমাধান:লোড করার সময় অপারেটরকে দুই বা তিনটি খালি জায়গা রাখতে প্রশিক্ষণ দিন, উপাদানটি দেখার জন্য উপাদান উইন্ডোতে উপাদান টিপুন, যাতে এর অবস্থানSMTFeederগিয়ার এবং কুণ্ডলীর টান পরীক্ষা করা যায়।
2.ইনস্টলেশনের পরে টেবিলে সানড্রি আছেএসএমডি ফিডার, যা অবস্থানের কারণ এবং ঝাঁকুনি দ্বারা উপাদান পেতে পারে না;
সমাধান:ফিডার লোড করার সময় মেশিন টেবিল এবং ফিডারবেসে সানড্রি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দিন এবং ঘোরানোর সময় মেশিন টেবিলটি পরিষ্কার করুন।
3.উপাদান ট্রে সঠিকভাবে ফিডার ইনস্টল করা হয় না, ফলে চক, FeederTapefloating উচ্চ ingালাই;
সমাধান:শক্তভাবে অপারেটরকে ফিডারে ট্রে লাগাতে হবে যখন রিফুয়েলিং হবে।
4.উত্তেজনা পরিবর্তন, কোন TAPE ঘুরানো, দরিদ্র খাওয়ানো এবং ফিডার TAPE ভাসমান উচ্চ কাস্টিং সমস্যা সময়মত কুণ্ডলী পরিষ্কার না করার কারণে;
সমাধান:রিফুয়েল করার সময় কয়েল পরিষ্কার করার জন্য অপারেটরদের কঠোরভাবে প্রয়োজন।
5.ভুল প্লেট লাগানো, ভুল প্লেট লাফানো, প্লেট ঘষা ইত্যাদি কারণে ক্ষতি;
সমাধান:অপারেটরদের কঠোরভাবে অপারেশন নির্দেশাবলী অনুযায়ী কাজ করতে হবে, এবং সমাবেশ বোর্ডের অবস্থান, প্লেট প্রবেশের দিক এবং নির্দেশাবলীতে মনোযোগ দেওয়ার বিষয়গুলি চিহ্নিত করুন।
6. ভুল উপাদান স্টেশন, ভুল উপাদান দ্বারা সৃষ্ট P/N;
সমাধান:উপাদান P/N এবং মেশিন অ্যালার্ম ডিসপ্লে, ডিসচার্জ টেবিল স্টেশনের অবস্থান পরীক্ষা করার জন্য অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দিন।
