পরীক্ষার প্রক্রিয়াতে সর্বোত্তম সংস্থান বরাদ্দ কীভাবে অর্জন করবেন?

পুরোউত্পাদনলাইনপিসিবিএ প্রসেসিংয়ের, পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পুনর্নির্মাণের হারগুলি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। যেহেতু বাজারের বিতরণের সময়, ব্যয় এবং নমনীয়তা বাড়তে থাকে, কীভাবে পরীক্ষার প্রক্রিয়াতে সর্বোত্তম সংস্থান বরাদ্দ অর্জন করা যায় তা অনেক উত্পাদনকারী সংস্থার জন্য মূল উদ্বেগ হয়ে দাঁড়িয়েছে। যুক্তিসঙ্গত বরাদ্দএসএমটি পরীক্ষাসরঞ্জাম, জনশক্তি, সরঞ্জামাদি এবং সময় সংস্থানগুলি কেবল পরীক্ষার দক্ষতা উন্নত করে না তবে কার্যকরভাবে ব্যয়গুলি নিয়ন্ত্রণ করে এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়ায়।

পিসিবিএ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে বিভিন্ন কার্যকরী জটিলতা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন ধরণের পণ্য জড়িত। বোর্ড জুড়ে একটি অভিন্ন পরীক্ষার প্রক্রিয়া গ্রহণ করা কেবল সংস্থানগুলিই অপচয় করে না তবে পরীক্ষার ক্ষমতাও অপর্যাপ্ত হতে পারে।

সংস্থাগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে পণ্যগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করতে পারে:

উচ্চ - স্থিতিশীলতার জন্য, পরিপক্ক পণ্যগুলি, পরীক্ষার সময় বাঁচাতে একটি নমুনা পরিদর্শন সিস্টেম প্রয়োগ করুন।
ফাংশনটির জন্য - নিবিড়, উচ্চ - ঝুঁকি বোর্ডগুলি, পূর্ণ - প্রক্রিয়া, পূর্ণ - ফাংশন টেস্টিং পরিচালনা করে।
পাইলট উত্পাদন নমুনা এবং গ্রাহকের জন্য - নির্দিষ্ট প্রকল্পগুলির জন্য আরও ডিবাগিং সংস্থান এবং অপ্রয়োজনীয় পরীক্ষা বরাদ্দ করুন।

একটি পৃথক কৌশলগুলির মাধ্যমে, পরীক্ষার সংস্থানগুলি ঝুঁকি এবং মানের উপর ভিত্তি করে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে, একটি "এক - আকার - ফিট করে - সমস্ত" পদ্ধতির এড়ানো।

পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি প্রায়শই উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের ব্যয় প্রয়োজন। যদি এটি পুরোপুরি পুনরায় ব্যবহার করা যায় না তবে এর ফলে রিসোর্স অলসতা বা নকল বিনিয়োগ হতে পারে। পিসিবিএ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, বিভিন্ন পণ্য জুড়ে রিসোর্স ভাগ করে নেওয়ার জন্য একটি সর্বজনীন পরীক্ষার প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

বিনিময়যোগ্য টেস্ট ফিক্সচার সহ একটি সর্বজনীন পরীক্ষার হোস্ট সেট আপ করা।
বিভিন্ন পণ্য জুড়ে ভাগ করা পাওয়ার মডিউল, সিগন্যাল বোর্ড এবং অন্যান্য মূল উপাদানগুলি ব্যবহার করে।
দ্রুত স্যুইচিং এবং আপডেটের জন্য পরীক্ষার প্রোগ্রামগুলি মডুলারাইজিং।

হার্ডওয়্যার পুনরায় ব্যবহার এবং সফ্টওয়্যার প্ল্যাটফর্ম একীকরণের মাধ্যমে, সরঞ্জাম ব্যবহারের হারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, ইউনিট পরীক্ষার ব্যয় হ্রাস করে।

পরীক্ষার প্রক্রিয়াতে, অপারেটরগুলির দক্ষতার স্তরগুলি সরাসরি পরীক্ষার গুণমান এবং থ্রুপুটকে প্রভাবিত করে। সংস্থাগুলি পরীক্ষা করার কার্য এবং পণ্য ব্যাচগুলির অসুবিধার ভিত্তিতে মানবসম্পদ বরাদ্দকে অনুকূল করা উচিত।

প্রস্তাবিত অনুশীলন:

অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের উচ্চ জটিলতা এবং কঠোর ডিবাগিং প্রয়োজনীয়তা সহ পজিশনে বরাদ্দ করুন।
বেসিক অপারেটরগুলিতে স্ট্যান্ডার্ডাইজড, ভর - উত্পাদিত স্থিতিশীল পণ্য পরীক্ষার কাজগুলি বরাদ্দ করুন।
- ক্যাপিটা প্রসেসিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি "অপারেশন + রায়" বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া প্রবর্তন করুন।

একই সাথে, প্রশিক্ষণ এবং মূল্যায়ন ব্যবস্থার মাধ্যমে, রিসোর্স মিসলোকেশন বা বাধা এড়াতে পরীক্ষার দলের মধ্যে একটি টায়ার্ড কাঠামো স্থাপন করুন।

টেস্টিং স্টেশনগুলি প্রায়শই পিসিবিএ উত্পাদন লাইনে বাধা হয়ে ওঠে। সরঞ্জামগুলি আইডলিং বা বোর্ডের গাদা এড়াতে - আপ, উত্পাদনের সময়সূচীগুলি অবশ্যই পরীক্ষার সংস্থানগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত হতে হবে।

অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে:

পণ্য সরবরাহের সময়সীমা এবং পরীক্ষার জটিলতার ভিত্তিতে গতিশীল পরীক্ষার পরিকল্পনাগুলি বিকাশ করা।
ট্রানজিশন চলাকালীন অপেক্ষার সময় হ্রাস করতে ফিক্সচার এবং লোডিং প্রোগ্রামগুলি আগাম প্রস্তুত করা।
অপ্রত্যাশিত অর্ডার বা অস্বাভাবিক বোর্ডগুলি পরিচালনা করতে পরীক্ষার ক্ষমতা মজুদগুলি আলাদা করে রাখা।

সময়সূচী পরিমার্জন করে এবং এটি পরীক্ষার সংস্থানগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে, সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের দক্ষতা জনশক্তি বা সরঞ্জাম বিনিয়োগ না বাড়িয়ে উন্নত করা যেতে পারে।

জমে থাকা পরীক্ষার ডেটা কেবল মানের ট্রেসেবিলিটির ভিত্তি হিসাবে নয় তবে রিসোর্স অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্স হিসাবেও কাজ করে। পরীক্ষার সময়, পাসের হার এবং পুনর্নির্মাণের কারণগুলির মতো ডেটা বিশ্লেষণ করে, কোন পণ্য বিভাগ বা প্রক্রিয়া বিভাগগুলি সবচেয়ে বেশি বাধা হয়ে দাঁড়ায় তা সঠিকভাবে সনাক্ত করা সম্ভব।

বাস্তবায়নযোগ্য ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:

রিয়েল টাইমে প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনের দক্ষতা নিরীক্ষণের জন্য একটি পরীক্ষার ডেটা ড্যাশবোর্ড স্থাপন করা।
অস্বাভাবিক পয়েন্টগুলির জন্য বিশেষ উন্নতির কাজগুলি সেট আপ করা।
সরঞ্জাম আপগ্রেড বা কর্মীদের বরাদ্দের সিদ্ধান্তগুলি সমর্থন করার জন্য ডেটা ব্যবহার করা।

ডেটা - চালিত পরিচালনার সাথে, রিসোর্স বরাদ্দ "অভিজ্ঞতা - ভিত্তিক" থেকে "প্রমাণ - ভিত্তিক," সুনির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশন অর্জনে স্থানান্তরিত হবে।

পিসিবিএ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, পরীক্ষার প্রক্রিয়া সংস্থান বরাদ্দের গুণমানটি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতাগুলিকে প্রভাবিত করে। পণ্য শ্রেণিবিন্যাস পরিচালনা, পরীক্ষার প্ল্যাটফর্ম পুনঃব্যবহার, শ্রমের পরিশোধিত কর্মী বিভাগ, উত্পাদন সময়সূচী সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা প্রতিক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে সংস্থাগুলি সীমিত সংস্থার মধ্যে সর্বোত্তম পরীক্ষার কনফিগারেশন অর্জন করতে পারে, সামগ্রিক অপারেশনাল পারফরম্যান্সকে আরও বাড়িয়ে তোলে। টেস্টিং আর -} লাইন প্রক্রিয়াটির প্যাসিভ প্রান্ত - হওয়া উচিত নয় বরং উত্পাদন দক্ষতার উন্নতির জন্য মূল ড্রাইভার।

NeoDen factory

ঝেজিয়াং নিওডেন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড ২০১০ সাল থেকে বিভিন্ন ছোট পিক এবং প্লেস মেশিন উত্পাদন ও রফতানি করে আসছে। আমাদের নিজস্ব সমৃদ্ধ অভিজ্ঞ গবেষণা ও উন্নয়ন, ভাল প্রশিক্ষিত উত্পাদনের সুবিধা নিয়ে নিওডেন বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে দুর্দান্ত খ্যাতি অর্জন করেছেন।

১৩০ টিরও বেশি দেশে বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি সহ, নিওডেন পিএনপি মেশিনগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স, উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা এগুলি তাদেরকে আর অ্যান্ড ডি, পেশাদার প্রোটোটাইপিং এবং ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য নিখুঁত করে তোলে। আমরা একটি স্টপ এসএমটি সরঞ্জামের পেশাদার সমাধান সরবরাহ করি।