প্রথম পাস ফলন একটি প্যাচ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জীবনরেখা। কিছু কোম্পানিকে স্ট্যান্ডার্ড লাইন পূরণের জন্য প্রথম পাস ফলনের 95 শতাংশে পৌঁছাতে হবে। অতএব, প্রথম পাস ফলন উচ্চ বা কম, চিপ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার প্রযুক্তিগত শক্তি প্রতিফলিত করে, প্রক্রিয়া গুণমান। উচ্চ থ্রুপুট হার কোম্পানির ক্ষমতা দক্ষতা উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, স্থিতিশীল ডেলিভারি হতে পারে এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নত করতে পারে।
একবারে শিপিং মান পূরণের হার।
প্রথম পাস ফলন বিশেষভাবে মানে: ভাল পণ্যের সংখ্যা যে সমস্ত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে প্রথমবার প্রক্রিয়াটি উৎপাদন লাইনে PCB-এর 100 সেটে রাখা হয়। অতএব, প্রোডাকশন লাইন দ্বারা পুনরায় কাজ বা মেরামতের পরেই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ পণ্যগুলি প্রথম পাস ফলন গণনার অংশ নয়।
1. উপকরণ (প্রাথমিক পর্যায়ে বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান উপাদান সহ, এছাড়াও PCB বোর্ড সহ)
2. সোল্ডার পেস্ট
3. কর্মীদের মান এবং মানসিকতা
প্রথম পাস ফলন এন্টারপ্রাইজের লাভ এবং লাইফলাইনের সাথে সম্পর্কিত, তাই প্রতিটি চিপ কারখানা প্রথম পাস ফলনের অপ্টিমাইজেশান এবং উন্নতিকে আঁকড়ে ধরেছে, 100 শতাংশ অবশ্যই পৌঁছাতে পারে না, তবে 98 শতাংশেরও বেশি আশা করি।
1. পিসিবি বোর্ড স্টেনসিল নকশা অপ্টিমাইজ করুন
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় ঢালাইয়ের মানের 70 শতাংশেরও বেশি, যা এসএমটি শিল্প অভিজ্ঞতার ডেটা সংকলন করে, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটির অগ্রভাগ, সোল্ডার পেস্ট অফসেট, টান টিপ, ভেঙে পড়া, অনেক ক্ষেত্রে স্টেনসিল ডিজাইনের ত্রুটি, স্টেনসিল খুব বড়/ছোট হতে পারে, স্টেনসিলের ছিদ্র দেয়াল রুক্ষ ইত্যাদির কারণে উপরে উল্লিখিত খারাপ হতে পারে, যার ফলে পেস্টে থাকা পিসিবি প্যাডগুলি খারাপ হয়, যার ফলে দরিদ্র সোল্ডারিং হয়, এইভাবে স্ট্রেইট-থ্রু রেটকে প্রভাবিত করে . এইভাবে প্রথম পাস ফলন প্রভাবিত.
2. সঠিক ধরনের সোল্ডার পেস্ট বেছে নিন
সোল্ডার পেস্ট হল বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং ফ্লাক্সের মিশ্রণ, টুথপেস্টের মতো, সোল্ডার পেস্ট 5, 3 এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের সোল্ডার পেস্টে বিভক্ত, বিভিন্ন পণ্য মুদ্রণের জন্য আলাদা সোল্ডার পেস্ট বেছে নেওয়া দরকার।
3. সামঞ্জস্য করুনস্টেনসিল প্রিন্টারsqueegee কোণ, চাপ
প্রিন্টিং মেশিনের স্ক্র্যাপারের চাপ এবং কোণ সোল্ডার পেস্টের ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করবে, চাপটি বড়, এটি কম সোল্ডার পেস্টের কারণ হবে, এবং এর বিপরীতে, কোণটি সর্বোত্তম 45-60 ডিগ্রী পরিসীমা।
4. রাং চুলাতাপমাত্রা বক্ররেখা
বিভিন্ন পণ্য অনুসারে, চুল্লি তাপমাত্রা পরীক্ষক ব্যবহার করে প্রিহিটিং সময়, রিফ্লো তাপমাত্রা বক্ররেখা সামঞ্জস্য করুন, উত্পাদনের প্রকৃত তাপমাত্রার কাছাকাছি, এবং তারপরে চুল্লি তাপমাত্রা বক্ররেখা পান এবং তারপরে চুল্লি তাপমাত্রা বক্ররেখা সামঞ্জস্য করুন, যাতে চুল্লি তাপমাত্রা ঝাল পেস্ট এবং পণ্য সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ বক্ররেখা.
