পিসিবিএ প্রক্রিয়াকরণে, প্রধান সরঞ্জামগুলির এসএমটি উত্পাদন লাইনে একটি রয়েছেসোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, SMT মেশিন, রিফ্লো ওভেন, এসএমটি এওআই মেশিন এবং বেশিরভাগ নির্মাতারা সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের পরে এসপিআই মেশিনও স্থাপন করবে।
এসএমটি এসপিআইএবং AOI উভয় PCBA পরিদর্শন সরঞ্জাম গুণমান পরীক্ষা করার জন্য অপটিক্যাল ইমেজ ব্যবহার, কিন্তু SPI সাধারণত ঝাল পেস্ট প্রিন্টিং পরিমাণ, সমতলতা, উচ্চতা, আয়তন, এলাকা, উচ্চতা কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য সাধারণত সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারের পিছনে স্থাপন করা হয়। বিচ্যুতি, অফসেট, ত্রুটি, যেমন ভাঙ্গন।
এসএমটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মুদ্রিত সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ সীমের নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমানের সাথে সম্পর্কিত: খুব বেশি বা খুব কম অবিশ্বাস্য সীমে রূপান্তরিত হবে, যা পণ্যের গুণমানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং এটি অনুমোদিত নয় . শিল্পের পরিসংখ্যান অনুসারে, এসএমটি সমাবেশের সমস্ত প্রক্রিয়ায়, 75% ত্রুটিগুলি দুর্বল সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের কারণে ঘটে, তাই ভাল বা খারাপ সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি মূলত এসএমটি প্রক্রিয়ার গুণমানকে সমাধান করে। এটি দেখা যায় যে এসএমটি উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়াতে এসপিআই প্রয়োগ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
SPI পরিদর্শন সরঞ্জাম ভূমিকা কি?
1. ত্রুটি হ্রাস
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং পুরো প্যাচ সমাবেশের প্রথম ধাপ, এবং SPI হল PCBA উত্পাদন প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণের প্রথম ধাপ। সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণ ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য এসপিআই সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন সরঞ্জামের জন্ম হয়েছিল, এই বিভাগে খারাপ সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণ সনাক্ত করতে মেশিনের ব্যবহার, যেমন অপর্যাপ্ত সোল্ডার পেস্ট, অত্যধিক ঝাল পেস্ট, সেতু সংযোগ, ইত্যাদি. সোল্ডার পেস্ট খারাপ আটকাতে উত্সের উপলব্ধি, খারাপ প্রিন্টিং পিসিবি বোর্ড প্রবাহ এড়াতে পারে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে উত্পাদন চালিয়ে যেতে এবং পণ্যের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করতে।
2. দক্ষতা উন্নত করুন
ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড পরীক্ষা করার জন্য রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে, আপনাকে সময়সূচী পরিকল্পনার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, উপাদানটি ভেঙে ফেলতে হবে, বোর্ড এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি ধুয়ে ফেলতে হবে, একই সময়ে, এসএমটি প্রক্রিয়াকরণে প্রচুর পরিমাণে 0201, 01005 উপাদান রয়েছে, যা একটি দীর্ঘ। নির্মাতাদের কাজ মেরামত করার সময়। তারপরে ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড সনাক্ত করতে SPI ব্যবহার করুন মেরামতের সময় আগে থেকে অনেক কম এবং মেরামত করা সহজ, অবিলম্বে পুনরায় কাজ করা যেতে পারে এবং উত্পাদনের দক্ষতার উন্নতি করার সময় অনেক সময় বাঁচিয়ে উৎপাদনে পুনরায় প্রবর্তন করা যেতে পারে।
3. খরচ সঞ্চয়
প্রাথমিক পর্যায়ে এসএমটি সমাবেশে, যদি ত্রুটি সনাক্ত করতে SPI সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তবে মেরামত করার জন্য একটি সময়মত সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা সময় এবং খরচ বাঁচায়। অন্যদিকে, খারাপ বোর্ড এড়াতে উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ে বিলম্বিত হয়, যার ফলে PCBA বোর্ডের দুর্বল কার্যকারিতা হয়, যা উৎপাদন খরচ বাঁচায়।
4. নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করুন
আমরা আগেই বলেছি, এসএমটি চিপ প্রসেসিং-এ, 75% খারাপের কারণে খারাপ সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং SPI দ্বারা সৃষ্ট খারাপ সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের সঠিক বাধাদানের জন্য, খারাপ কঠোর নিয়ন্ত্রণের উত্সে এসএমটি প্রক্রিয়া হতে পারে। , নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে খারাপ পণ্য কমাতে সহায়ক।
আজকাল, পণ্যগুলি আরও বেশি করে ক্ষুদ্রাকৃতির হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, উপাদানগুলিও পরিবর্তিত হচ্ছে, যাতে আকার হ্রাস করার সময় কার্যকারিতা উন্নত করা যায়, যেমন 01005, BGA, CCGA, ইত্যাদি। সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের গুণমানের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই SMT প্রক্রিয়া, SPI একটি মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য হয়েছে।
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত 100+ জন কর্মচারী এবং 8000+ Sq.m. স্বতন্ত্র সম্পত্তি অধিকারের কারখানা, মান ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে এবং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি সর্বাধিক অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করতে।
NeoDen মেশিন উত্পাদন, গুণমান এবং বিতরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিজস্ব মেশিনিং সেন্টার, দক্ষ সংযোজনকারী, পরীক্ষক এবং QC প্রকৌশলীদের মালিকানাধীন।
40+ গ্লোবাল পার্টনাররা এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় কভার করে, সারা বিশ্বে সফলভাবে 10000+ ব্যবহারকারীদের পরিষেবা দিতে, ভাল এবং দ্রুত স্থানীয় পরিষেবা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে৷
মোট 25+ পেশাদার R&D প্রকৌশলী সহ 3টি ভিন্ন R&D টিম, যাতে আরও উন্নত ও উন্নত উন্নয়ন এবং নতুন উদ্ভাবন নিশ্চিত করা যায়।