সোল্ডার প্যাড প্রধানত টিনের নয়SMT মেশিনএবং অন্যান্য এসএমটি সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্ক, একটি পিসিবি বোর্ড থেকে সমস্ত ধরণের উপাদান দিয়ে আবৃত একটি বোর্ড তৈরি করা হয়। পিসিবি লাইট বোর্ডে প্রচুর প্যাড এবং থ্রু-হোল রয়েছে। প্যাড টিনের নয় এমন পরিস্থিতি বর্তমানে বিরল, কিন্তু এটি SMT- তেও এক ধরনের মানের সমস্যা।
একটি গুণগত প্রক্রিয়া সমস্যা, একাধিক কারণে সৃষ্ট হতে বাধ্য, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রাসঙ্গিক অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি সমাধান, সমস্যাটির উৎস খুঁজে বের করা এবং সমাধান করা। বিশ্লেষণ অনুসারে, নিম্নলিখিত কারণগুলি হতে পারে:
1. পিসিবির অনুপযুক্ত স্টোরেজ
সাধারণভাবে, টিন স্প্রে করা এক সপ্তাহে জারণ হবে, ওএসপি সারফেস ট্রিটমেন্ট 3 মাসের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে, এবং সোনার প্লেটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে (বর্তমানে এই ধরনের পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সংখ্যাগরিষ্ঠ)
2. অনুপযুক্ত অপারেশন
Dingালাই পদ্ধতি সঠিক নয়, গরম করার শক্তি যথেষ্ট নয়, তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়, রিফ্লাক্স সময় যথেষ্ট নয় ইত্যাদি।
3. পিসিবি নকশা সমস্যা
তামার চামড়ার সাথে প্যাডের সংযোগের ফলে প্যাড অপর্যাপ্ত গরম হবে।
4. ফ্লাক্স সমস্যা
ফ্লাক্স কার্যকলাপ যথেষ্ট নয়, পিসিবি প্যাড এবং ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্টের dingালাইয়ের অবস্থানে অক্সিডাইজড পদার্থ অপসারণ করা হয় না, এবং ওয়েল্ডিং অবস্থানে ফ্লাক্স যথেষ্ট নয়, যার ফলে দুর্বল আর্দ্রতা হয়। ফ্লাক্সে টিনের গুঁড়া পুরোপুরি আলোড়িত হয় না এবং ফ্লাক্সের সাথে পুরোপুরি মিশে যেতে পারে না (সোল্ডার পেস্টের তাপমাত্রা ফেরার সময় কম)।
5. PCB ত্রুটিপূর্ণ
পিসিবি বোর্ড কারখানা ছাড়ার আগে জারণ করা হয় না
6. রাং চুলামেশিনের সমস্যা
প্রিহিটিংয়ের সময় খুব কম, তাপমাত্রা কম, টিন গলেনি, বা প্রিহিটিংয়ের সময় খুব বেশি, তাপমাত্রা খুব বেশি, ফলে ফ্লাক্স অ্যাক্টিভিটি ব্যর্থ হয়।
