অনলাইন AOI মেশিনশুধুমাত্র উত্পাদনশীলতা উন্নত করে না, কিন্তু পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে অনলাইন SMT AOI-এর প্রয়োগ আরও ব্যাপক হয়ে উঠেছে।
1. দ্রুত সনাক্তকরণ
অনলাইন AOI মেশিন দ্রুত গতির ইমেজ প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে রিয়েল টাইমে পিসিবি বোর্ডের বিভিন্ন ত্রুটি যেমন সোল্ডারিং সমস্যা, অনুপস্থিত উপাদান ইত্যাদি সনাক্ত করতে পারে।
2. স্বয়ংক্রিয় শ্রেণীবিভাগ
SMT AOI মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ধরণের ত্রুটিগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে এবং প্রকৌশলীদের সমস্যা বিশ্লেষণ এবং মোকাবেলা করার সুবিধার্থে বিশদ প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে।
3. অস্বাভাবিকতা সনাক্তকরণ
অনলাইন AOI মেশিনে একটি শক্তিশালী অস্বাভাবিকতা সনাক্তকরণ ফাংশন রয়েছে, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পিসিবি বোর্ডে অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে, যেমন শর্ট-সার্কিট, ভাঙা সার্কিট ইত্যাদি।
4. ত্রুটি অবস্থান
প্রকৌশলীদের দ্রুত সমস্যা খুঁজে পেতে এবং মেরামত করতে সাহায্য করার জন্য AOI মেশিন সঠিকভাবে ত্রুটিগুলির অবস্থান সনাক্ত করতে পারে।
5. ডেটা পরিসংখ্যান
অনলাইন AOI মেশিন পরিদর্শন ফলাফলের ডেটা পরিসংখ্যান তৈরি করতে পারে এবং কোম্পানিগুলিকে বিশ্লেষণ করতে এবং উত্পাদনের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করার জন্য প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে।
6. উচ্চ নির্ভুলতা সনাক্তকরণ
SMT AOI উন্নত চিত্র স্বীকৃতি অ্যালগরিদম গ্রহণ করে, যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ক্ষুদ্র ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
7. বৈচিত্রপূর্ণ অভিযোজন
SMT AOI মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের PCB বোর্ডের সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে, তা কঠোর বোর্ড হোক বা নমনীয় বোর্ড, নির্ভুলভাবে সনাক্ত করা যেতে পারে।
এর বৈশিষ্ট্যNeoDen ND800 SMT AOI মেশিন
1. পরীক্ষা মোড
সম্পূর্ণ সার্কিট বোর্ড জুড়ে অপ্টিমাইজড সনাক্তকরণ প্রযুক্তি। জয়েন্টেড বোর্ড এবং একাধিক চিহ্ন, খারাপ মার্ক ফাংশন সহ।
2. সনাক্তকরণের ধরন
কম্পোনেন্টের ত্রুটি যেমন সোল্ডার পেস্ট, অফসেট, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, অতিরিক্ত সোল্ডার, ওপেন সার্কিট এবং দূষণ।
মাউন্টিং ত্রুটি যেমন অনুপস্থিত অংশ, অফসেট, স্কুইং, সমাধির পাথর, পাশে মাউন্ট করা, টার্নওভার, ভুল অংশ, ক্ষতি এবং বিপরীত, ইত্যাদি।
সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটি যেমন অতিরিক্ত সোল্ডার, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, সিউডো সোল্ডারিং এবং সোল্ডার ব্রিজ ইত্যাদি।
এবং PCB ত্রুটি যেমন তামার ফয়েল দূষিত, কালো প্যাড, ডি-লেমিনেশন, তামার ফয়েল অনুপস্থিত, এবং অক্সিডেশন ইত্যাদি।
3. ছবি স্বীকৃতি
বিভিন্ন পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতি (যেমন শিফট, পোলারিটি, শর্ট সার্কিট ইত্যাদি) সেট করুন।
4. SPC পরিসংখ্যানগত ফাংশন
পুরো প্রক্রিয়ায় পরীক্ষার ডেটা রেকর্ড করুন এবং পরিসংখ্যান এবং বিশ্লেষণ চালান, এবং উত্পাদনের অবস্থা এবং গুণমান বিশ্লেষণ যে কোনও ক্ষেত্রে দেখা যেতে পারে।
5. ক্যামেরা এবং আলোর ব্যবস্থা
10, 15, 18 এবং 20um এর লেন্সের রেজোলিউশন সহ ফুল-কালার হাই-স্পিড ডিজিটাল সিসিডি ক্যামেরা, তিন-চ্যানেল RGB লাইট সোর্স।
6. ড্রাইভিং সিস্টেম
এসি সার্ভোমোটর সিস্টেম, নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং বল স্ক্রু।