সাধারণ সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং সমস্যা সমাধান করা: ND450 ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল - নিউজ

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিংয়ের সময়, ক্যামেরা যদি PCB-তে মার্ক পয়েন্টগুলি "দেখতে" না পারে, তাহলে পুরো মেশিনটি স্থবির হয়ে যাবে। এটি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি বার্তাগুলির মধ্যে একটিপৃষ্ঠ মাউন্ট লাইন.

মেশিনটি "মার্ক পয়েন্ট খুঁজে পাচ্ছি না" বা "অতিরিক্ত স্বীকৃতি অফসেট" এর মতো একটি সতর্কতা প্রদর্শন করে, যা পরিবাহককে বোর্ড খাওয়ানো থেকে বা প্রান্তিককরণ ব্যর্থ হতে বাধা দেয়।

এর ধারা 3.3.2 অনুযায়ীND450ব্যবহারকারীম্যানুয়াল(প্যারামিটার সেটিংস সামঞ্জস্য করা), স্বীকৃতি ব্যর্থতা সাধারণত ক্যামেরা হার্ডওয়্যারের ক্ষতির কারণে হয় না, বরং পরিবেশ এবং অ্যালগরিদম সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলির কারণে হয়:

6টি আলোর উত্সের নমনীয় নিয়ন্ত্রণ:বিভিন্ন PCB উপাদানের (যেমন ম্যাট ব্ল্যাক সোল্ডার মাস্ক, উচ্চ প্রতিফলিত সোনার প্রলেপ, বা অক্সাইড স্তর সহ তামা) ব্যাপকভাবে ভিন্ন প্রতিফলিত হয়। যদি স্বীকৃতি ব্যর্থ হয়, প্রথমে সফ্টওয়্যার ইন্টারফেসে আলোর উত্স উজ্জ্বলতা সামঞ্জস্য করুন৷ ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটি সুপারিশ করে: অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলির জন্য, "অত্যধিক এক্সপোজার" এড়াতে আলোর তীব্রতা যথাযথভাবে কমিয়ে দিন যা অস্পষ্ট মার্ক পয়েন্ট রূপরেখা সৃষ্টি করে।
ডুয়াল ক্যামেরা লেন্সের শারীরিক পরিস্কার:দND450সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারএকটি উচ্চ-নির্ভুল ডুয়াল-ক্যামেরা সিস্টেম (উপর এবং নীচে) নিয়োগ করে। অবশিষ্ট প্রবাহ বা ধুলো একটি "সাদা কুয়াশা" তৈরি করতে পারে যা লেন্সগুলিকে অস্পষ্ট করে। বিশেষজ্ঞরা ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটির পৃষ্ঠা 27-এর নির্দেশাবলী অনুসরণ করে অল্প পরিমাণে অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহলে ডুবিয়ে লিন্ট-মুক্ত কাগজ ব্যবহার করে প্রতিদিন অপটিক্যাল-গ্রেড পরিষ্কার করার পরামর্শ দেন।
অনুসন্ধান এলাকা এবং হস্তক্ষেপ পয়েন্ট:মার্ক পয়েন্টের চারপাশে একই রকম স্ক্রিন প্রিন্ট বা প্যাড থাকলে, ক্যামেরা "বিভ্রান্তি" অনুভব করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে অবশ্যই "ফাইল সম্পাদনা করুন - সামঞ্জস্য করুন" ইন্টারফেসে মার্ক পয়েন্টটিকে পুনরায় লক করতে হবে এবং শুধুমাত্র একটি বৈশিষ্ট্য বিন্দু দৃশ্যের ক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সার্চ বাক্সটিকে ম্যানুয়ালি আঁটসাঁট করতে হবে৷

প্রিন্ট করার পরে স্টেনসিল পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ, বা প্যাডগুলিতে অপর্যাপ্ত সোল্ডার পেস্টের ফলে সরাসরি ঠান্ডা জয়েন্ট বা অপর্যাপ্ত সোল্ডার রিফ্লো করার পরে পরিণত হবে।

প্রিন্ট করার পরে, সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিল অ্যাপারচারে থেকে যায় এবং পিসিবি প্যাডের সোল্ডার পেস্ট সম্পূর্ণরূপে তৈরি হয় না, ঝাপসা প্রান্ত সহ।

ND450 এর বৈদ্যুতিকভাবে নিয়ন্ত্রিত বায়ু-ফ্লোট স্কুইজি সিস্টেমের জন্য, সমস্যা সমাধানের জন্য অবশ্যই "ফোর্স" এবং "অবস্থান" উভয়ই সমাধান করতে হবে:

প্রধান ইন্টারফেসে "চাপ সামঞ্জস্য" সক্রিয় করুন:"প্রিন্টিং প্যারামিটার সেটিংস"-এ স্কুইজি চাপের মান সেট করার পরে, আপনাকে অবশ্যই মূল ইন্টারফেসে ফিরে আসতে হবে এবং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য [চাপ সামঞ্জস্য] বোতামে ক্লিক করতে হবে যাতে স্কুইজি সিলিন্ডারে কমান্ড পাঠানো হয়।
PCB সমর্থনের স্থায়িত্ব (থিম্বল প্লেসমেন্ট):মুদ্রণের সময় (নরম বোর্ডের ঘটনা) চাপে যদি পিসিবি সামান্য চাপে পড়ে তবে স্কুইজি সমানভাবে বল প্রয়োগ করতে পারে না। ম্যানুয়ালটির "সমস্যা সমাধান" বিভাগটি পড়ুন এবং নিশ্চিত করুন যে নীচের থিম্বলগুলি (সাপোর্ট পিনগুলি) নিরাপদে অবস্থান করছে এবং PCB এর উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ করবে না। 0.01mm নির্ভুলতা মুদ্রণের জন্য একটি সমতল সমর্থন পৃষ্ঠ অপরিহার্য।
স্কুইজি সিলিন্ডার রিবাউন্ড টেস্ট:স্কুইজি সিলিন্ডার প্রতিক্রিয়াশীলভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সিলিন্ডারে এয়ার লিক বা ল্যাগ থাকে, তাহলে এটি স্কুইজির উপর অপর্যাপ্ত বা অসম নিম্নগামী চাপ সৃষ্টি করবে।

অফসেট হল SMT উৎপাদনের "আর্ক-শত্রু", বিশেষ করে যখন 0201 বা 0.4 মিমি পিচ কম্পোনেন্ট প্রিন্ট করা হয়, যেখানে 0.05 মিমি বিচ্যুতিও ব্যাপক ব্রিজিং ঘটাতে পারে।

সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণের অবস্থান PCB প্যাডের কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ নয়, যা নিয়মিত বা এলোমেলো স্থানচ্যুতি প্রদর্শন করে।

ND450 একটি উচ্চ-নির্ভুল চৌম্বক স্কেল ফিডব্যাক সিস্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা তাত্ত্বিকভাবে অত্যন্ত উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে। অফসেট ঘটলে, এটি সাধারণত যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া সিস্টেমের সাথে শারীরিক হস্তক্ষেপের কারণে ঘটে:

3-অক্ষ সমন্বয় প্ল্যাটফর্ম পরিদর্শন করুন:সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারের X/Y/Theta অক্ষগুলি সীসা স্ক্রু ড্রাইভের উপর নির্ভর করে। যদি শুকনো-সল্ডার পেস্ট বা ধূলিকণা সীসা স্ক্রুগুলিতে জমে থাকে, তাহলে এটি ব্যাকল্যাশ নির্মূল প্রক্রিয়া ব্যর্থ হতে পারে। ম্যানুয়ালটির অনুচ্ছেদ 5.2.2 গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু পরিষ্কার করার এবং মাসিক একটি হালকা লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করার পরামর্শ দেয়।
ক্লোজড-লুপ ক্রমাঙ্কন যুক্তি:চৌম্বক স্কেল ফিডব্যাক মডিউল একটি ত্রুটি রিপোর্ট করছে কিনা তা যাচাই করুন। ND450 বাস্তব সময়ে প্ল্যাটফর্মের অবস্থান নিরীক্ষণ করে; অত্যধিক শারীরিক প্রতিরোধ সনাক্ত করা হলে, সফ্টওয়্যার একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করবে।
স্টেনসিল ক্ল্যাম্পিং অবস্থা:স্টেনসিল ফ্রেম নিরাপদে লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি স্টেনসিল মুদ্রণের সময় সামান্য নড়াচড়া অনুভব করে, তবে কোনও সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ কার্যকর হবে না।

বোর্ড এন্ট্রি প্রক্রিয়া চলাকালীন জ্যাম সরাসরি সমগ্র SMT উৎপাদন লাইনের ছন্দকে ব্যাহত করে।

পিসিবি কনভেয়ারের মধ্যে আটকে যায় বা কাত হয়ে যায়, অথবা সেন্সর সনাক্ত করতে ব্যর্থ হয় যে PCB অবস্থানে আছে।

এর বিভাগ 3.3.1 (বোর্ড এন্ট্রি প্যারামিটার এডিটিং) পড়ুনND450ব্যবহারকারীম্যানুয়াল:

রেলের প্রস্থের গতিশীল সমন্বয়:বোর্ড এবং রেলের মধ্যে 0.5 মিমি থেকে 1.0 মিমি একটি পার্শ্বীয় ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখুন। ফিট খুব টাইট হলে, এটি বোর্ডের বিকৃতি বা মোটর স্টলিংয়ের কারণ হতে পারে। খুব বেশি আলগা হলে, এটি পরিবহনের সময় পিসিবিকে তির্যক হতে পারে।
সেন্সর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা:যদি প্রিন্টারের অভ্যন্তরে ইনফ্রারেড সেন্সরগুলি সোল্ডার পেস্ট স্প্ল্যাটার দ্বারা আবৃত থাকে, তাহলে মিথ্যা অ্যালার্ম ঘটতে পারে। সঠিক সংকেত ট্রিগারিং নিশ্চিত করতে সেন্সর প্রোবগুলি নিয়মিত মুছা উচিত।
বোর্ড ফিড গতি সেটিংস:ভারী, পুরু বোর্ডগুলির জন্য, পরিবহন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে "ফাইল সম্পাদনা করুন - বোর্ড ফিড" ইন্টারফেসে রেলের গতির প্যারামিটার যথাযথভাবে হ্রাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ফ্রিকোয়েন্সি	মূল উপাদান পরিদর্শন	উদ্দেশ্য
দৈনিক	ক্যামেরার লেন্স, স্কুইজি চাপ, বায়ু সরবরাহের চাপ	মৌলিক প্রিন্টিং গুণমান এবং স্বীকৃতি হার নিশ্চিত করুন
সাপ্তাহিক	ট্র্যাক সেন্সর, স্টেনসিল ক্লিনিং মডিউল, ইজেক্টর পিন স্ট্যাটাস	সেন্সর মিথ্যা অ্যালার্ম প্রতিরোধ করুন এবং পরিষ্কারের দক্ষতা নিশ্চিত করুন
মাসিক	X/Y-অক্ষ সীসা স্ক্রু, গাইড রেল লুব্রিকেশন, এয়ার হোস ফিটিং	যান্ত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখুন এবং বায়ু লিক দ্বারা সৃষ্ট ডাউনটাইম প্রতিরোধ করুন
প্রতি ৬ মাস অন্তর	চৌম্বক স্কেল ক্রমাঙ্কন, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের ধুলো অপসারণ, সফ্টওয়্যার ব্যাকআপ	মূল উপাদানগুলির জীবনকাল বাড়ানোর জন্য গভীরভাবে সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ-

দনিওডেন এনডি 450একটি "সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং অত্যন্ত পেশাদার" অটোমেশন সমাধানের সাথে বাজার সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। ব্যর্থতা সমস্যা নয়, আসল সমস্যা হল একটি পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের প্রক্রিয়ার অভাব।

ND450 ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অধ্যয়ন করে এবং প্রতিটি ত্রুটিকে প্রোডাকশন লাইনের ফলন অপ্টিমাইজ করার একটি সুযোগ হিসাবে বিবেচনা করে, আপনি কেবল একজন দক্ষ অপারেটর হয়ে উঠবেন না বরং PCB সমাবেশের মান নিয়ন্ত্রণে দক্ষ একজন প্রকৌশলী হয়ে উঠবেন।