এসএমটি পিসিবি ভিত্তিক প্রক্রিয়াগুলির সংক্ষিপ্তসার। পিসিবি একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড is এসএমটি (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) ইলেক্ট্রনিক্স সমাবেশ শিল্পে সর্বাধিক জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া।
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) বা অন্যান্য সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে সীসা-মুক্ত বা শর্ট-লিড পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলি (চীনাতে চিপ উপাদানগুলির জন্য এসএমসি / এসএমডি) মাউন্ট করার একটি পদ্ধতি। রিফ্লো সোল্ডারিং বা ডিপ সোল্ডারিং দ্বারা সোল্ডার অ্যাসেমব্লির জন্য সার্কিট অ্যাসেমব্লিং প্রযুক্তি।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, আমরা যে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি ব্যবহার করি সেগুলি ডিজাইন করা সার্কিট ডায়াগ্রাম অনুযায়ী পিসিবি প্লাস বিভিন্ন ক্যাপাসিটর, রেজিস্টার এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদান দ্বারা ডিজাইন করা হয়, তাই বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের স্মার্ট চিপ প্রসেসিং প্রযুক্তি প্রয়োজন।
এসএমটি বেসিক প্রক্রিয়া
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং- জিজি জিটি; পার্ট প্লেসমেন্ট- জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং- জিজি জিটি; এওআই অপটিক্যাল পরিদর্শন- জিজি জিটি; রক্ষণাবেক্ষণ- জিজি জিটি; উপ-বোর্ড।
বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি সংশ্লেষিত হচ্ছে, এবং এর আগে ব্যবহৃত গর্তের মাধ্যমে ব্যবহৃত গর্তগুলি সঙ্কুচিত করতে অক্ষম হয়েছে। বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির আরও সম্পূর্ণ ফাংশন রয়েছে এবং সংহত সার্কিটগুলি (আইসি) কোন ছিদ্রযুক্ত উপাদান, বিশেষত বড় আকারের, উচ্চ সংহত আইসি নেই এবং পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলি ব্যবহার করতে হয়। পণ্য ব্যাচিং এবং উত্পাদন অটোমেশন। কারখানার গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতা জোরদার করতে অবশ্যই কম খরচে এবং উচ্চ আউটপুটে উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করতে হবে factory বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির বিকাশ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) এর বিকাশ এবং অর্ধপরিবাহী উপাদানের বিবিধ প্রয়োগ। বৈদ্যুতিন প্রযুক্তি বিপ্লব আন্তর্জাতিক প্রবণতা অনুসরণ করা আবশ্যক। এটা অনুমেয় যে, আন্তর্জাতিক সিপিইউ এবং ইমেজ প্রসেসিং ডিভাইস নির্মাতারা যেমন ইন্টেল এবং এএমডি-র উত্পাদন প্রযুক্তি 20 টিরও বেশি ন্যানোমিটারে উন্নত, ক্ষেত্রে এসএমটি পৃষ্ঠতল সমাবেশ প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াটিও গ্রহণযোগ্য নয়।
শ্রীমতি চিপ প্রসেসিংয়ের সুবিধা: উচ্চ সমাবেশের ঘনত্ব, ছোট আকার এবং বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির হালকা ওজন, চিপের উপাদানগুলির পরিমাণ এবং ওজন traditionalতিহ্যগত প্লাগ-ইন উপাদানগুলির মধ্যে প্রায় 1/10। সাধারণত, এসএমটি ব্যবহারের পরে, বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির পরিমাণ 40% ~ 60%, ওজন হ্রাস 60% ~ 80% হ্রাস পায়। উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তিশালী অ্যান্টি-ভাইব্রেশন ক্ষমতা। নিম্ন সোল্ডার যৌথ ত্রুটি হার। ভাল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য। বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ হ্রাস। অটোমেশন বাস্তবায়ন এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা সহজ। 30% থেকে 50% পর্যন্ত ব্যয় হ্রাস করুন। উপাদান, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময় ইত্যাদি সংরক্ষণ করুন
শ্রীমতি চিপ প্রসেসিংয়ের জটিল প্রক্রিয়াটির কারণে, অনেক শ্রীযুক্ত চিপ প্রসেসিং কারখানা উপস্থিত হয়েছে, শ্রীযুক্ত চিপ প্রসেসিংয়ে বিশেষজ্ঞ। শেনঝেইনে, ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পের উচ্ছ্বসিত বিকাশের জন্য ধন্যবাদ, শ্রীমতি চিপ প্রসেসিং অর্জন এটি জিজি # 39 এর একটি শিল্পের গ্লোবাল।
প্রক্রিয়া
এসএমটি মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত: স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা বিতরণ), বসানো (নিরাময়), রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং মেরামত
1. সিলস্ক্রিন স্ক্রিন: এর কাজটি উপাদানগুলির ldালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য সোল্ডার পেস্ট বা প্যাচ আঠালোকে পিসিবি প্যাডগুলিতে ফাঁস করা হয়। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল একটি স্ক্রিন প্রিন্টার (স্ক্রিন প্রিন্টার), যা এসএমটি উত্পাদন লাইনের সামনের দিকে অবস্থিত।
২. বিতরণ: এটি পিসিবির স্থিত অবস্থানের উপর আঠালো ফোঁটা করা এবং এর প্রধান কাজটি পিসিবিতে উপাদানগুলি ঠিক করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল একটি পরিবেশক, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনের সামনের দিকে বা পরিদর্শন সরঞ্জামের পিছনে অবস্থিত।
৩. মাউন্টিং: এর ভূমিকাটি পিসিবিতে স্থির মাউন্টযুক্ত উপাদানগুলিকে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে সঠিকভাবে মাউন্ট করা mount ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি একটি প্লেসমেন্ট মেশিন, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
4, নিরাময়: এর ভূমিকা প্যাচ আঠালো দ্রবীভূত করা যাতে পৃষ্ঠের সমাবেশের উপাদানগুলি এবং পিসিবি বোর্ড দৃly়ভাবে একত্রে আবদ্ধ হয়। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি একটি নিরাময় চুল্লি, এসএমটি উত্পাদন লাইনে প্লেসমেন্ট মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
5, রিফ্লো সোল্ডারিং: এর ভূমিকাটি সোল্ডার পেস্ট গলানো যাতে পৃষ্ঠের সমাবেশের উপাদানগুলি এবং পিসিবি বোর্ডগুলি দৃ together়তার সাথে একত্রে আবদ্ধ হয়। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল এসএমটি উত্পাদন লাইনে প্লেসমেন্ট মেশিনের পিছনে অবস্থিত একটি রিফ্লো ওভেন।
Clean. পরিষ্কার করা: এর কাজ হ'ল ওয়েল্ডিংয়ের অবশিষ্টাংশ যেমন ফ্লাক্স যা একত্রিত পিসিবিতে মানুষের শরীরের জন্য ক্ষতিকারক remove ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি একটি ওয়াশিং মেশিন, এবং অবস্থানটি অনলাইনে বা অফলাইনে স্থির করা যায় না।
7. পরিদর্শন: এর কাজটি একত্রিত পিসিবির ldালাইয়ের গুণমান এবং সমাবেশের গুণাবলী পরিদর্শন করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল ম্যাগনিফাইং গ্লাস, মাইক্রোস্কোপ, ইন-সার্কিট পরীক্ষক (আইসিটি), ফ্লাইং প্রোব পরীক্ষক, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই), এক্স-রে পরিদর্শন ব্যবস্থা, ফাংশন পরীক্ষক ইত্যাদি of স্থানটির উপযুক্ত জায়গায় কনফিগার করা যায় পরিদর্শন প্রয়োজন অনুযায়ী উত্পাদন লাইন।
৮. পুনর্নির্মাণ: এর ভূমিকাটি হ'ল পিসিবি ব্যর্থ হয়েছে re ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল সোল্ডারিং আয়রণ, পুনর্নির্মাণ স্টেশনগুলি ইত্যাদি the
এসএমটি প্রক্রিয়া
একক-sidedboardassembly
আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; সিল্ক স্ক্রিন সোল্ডার পেস্ট (স্পট আঠালো)=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; শুকানো (নিরাময়)=জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=জিজি জিটি; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework
দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বোর্ড সমাবেশ
উত্তর: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; একটি সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (স্পট আঠালো) পিসিবি=জিজি জিটি; বি সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (স্পট আঠালো) পিসিবি=জিজি জিটি; প্যাচ=জিজি জিটি; শুকানো=জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং (কেবলমাত্র B সাইড=জিজি জিটি; ক্লিন=জিজি জিটি; পরিদর্শন=জিজি জিটি; মেরামত করা ভাল)।
বি: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি পাশ একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (পয়েন্ট আঠালো)=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; শুকানো (নিরাময়)=জিজি জিটি; একটি পাশের রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=GG gt; ফ্লিপ বোর্ড=পিসিবি বি সাইড পয়েন্ট এসএমডি আঠালো=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; নিরাময়=জিজি জিটি; বি-পাশ ওয়েভ সোল্ডারিং=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=জিজি জিটি; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework)
এই প্রক্রিয়াটি এ-সাইডে রিফ্লো সোল্ডারিং এবং বি পাশের ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের জন্য উপযুক্ত। পিসিবি এর বি পার্শ্বে এসএমডিতে এসেমডিতে, যখন কেবল এসওটি বা এসওআইসি (২৮) পিনগুলি নীচে থাকে, এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা উচিত।
একতরফা মিক্সিং প্রক্রিয়া
আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি পাশ একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (পয়েন্ট আঠালো)=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; শুকানো (নিরাময়)=জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=GG gt; প্লাগ-ইন=জিজি জিটি; তরঙ্গ সোলার্ডিং=GG gt; পরিষ্কার করা=GG gt; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework
দ্বিমুখী মিক্সিং প্রক্রিয়া
উত্তর: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি এর বি-সাইড স্পট আঠালো=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; নিরাময়=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; পিসিবি এর এ-সাইড প্লাগ=জিজি জিটি; তরঙ্গ সোলার্ডিং=GG gt; পরিষ্কার করা=GG gt; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework যা
প্রথমে sertোকান এবং পরে সন্নিবেশ করুন, পৃথক উপাদানগুলির চেয়ে এসএমডি উপাদানগুলির ক্ষেত্রে উপযুক্ত
বি: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি পাশ একটি প্লাগ (পিন নমন)=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; পিসিবি সাইড স্পট প্যাচ আঠালো=জিজি জিটি; প্যাচ=জিজি জিটি; নিরাময়=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; তরঙ্গ সোলার্ডিং=GG gt; পরিষ্কার করা=GG gt; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework
প্রথমে sertোকান এবং পরে পেস্ট করুন, প্রযোজ্য যখন এসএমডি উপাদানগুলির চেয়ে আরও পৃথক উপাদান থাকে
সি: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি পাশ একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট=জিজি জিটি; প্যাচ=জিজি জিটি; শুকানো=জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; প্লাগ-ইন, পিন নমন=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; পিসিবি বি সারফেস পয়েন্ট প্যাচ আঠালো=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; নিরাময়=জিজি জিটি; ফ্ল্যাপ=জিজি জিটি; তরঙ্গ সোলার্ডিং=GG gt; পরিষ্কার করা=GG gt; পরিদর্শন=জিজি জিটি; rework একটি পাশ মিশ্রিত, বি পাশ মাউন্ট করা।
ডি: আগত উপাদান পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি বি সারফেস পয়েন্ট আঠালো=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; নিরাময়=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; একটি সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট পিসিবি=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; একটি পাশের রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; প্লাগ-ইন=জিজি জিটি; বি-সাইড ওয়েভ সোল্ডারিং=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=জিজি জিটি; পরিদর্শন=জিজি জিটি; Rework একটি পাশ মিশ্রিত, বি পাশ মাউন্ট করা। প্রথম কাঠি দ্বিমুখী এসএমডি, রিফ্লো সোল্ডারিং, পোস্ট সন্নিবেশ, তরঙ্গ সোল্ডারিং ই: আগত পরিদর্শন=জিজি জিটি; পিসিবি সাইড বি স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (পয়েন্ট প্যাচ আঠালো)=জিজি জিটি; প্যাচ=জিজি জিটি; শুকানো (নিরাময়)=জিজি জিটি; রিফ্লো সোল্ডারিং=জিজি জিটি; ফ্লিপ বোর্ড=জিজি জিটি; পিসিবি পাশ একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট=জিজি জিটি; এসএমডি=জিজি জিটি; শুকানো=রিফ্লো সোল্ডারিং 1 (স্থানীয় সোল্ডারিং ব্যবহার করা যেতে পারে)=জিজি জিটি; প্লাগ-ইন=জিজি জিটি; ওয়েভ সোল্ডারিং 2 (যদি কয়েকটি উপাদান থাকে তবে আপনি ম্যানুয়াল সোল্ডারিং ব্যবহার করতে পারেন)=জিজি জিটি; পরিষ্কার করা=জিজি জিটি; পরিদর্শন=জিজি জিটি; পুনরায় কাজ করুন একটি সাইড মাউন্টিং, বি পাশের মিশ্রণ।
দ্বিমুখী সমাবেশ প্রক্রিয়া process
একটি: আগত উপাদান পরিদর্শন, পিসিবি এর এ-সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (স্পট প্যাচ আঠালো), প্যাচ, শুকানোর (নিরাময়), এ-সাইড রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, ফ্লিপ; বি-সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (পিসিবি এর পয়েন্ট প্যাচ) আঠালো), এসএমডি, শুকনো, রিফ্লো সোল্ডারিং (কেবলমাত্র বি সাইডে, পরিষ্কার, পরীক্ষা, পুনর্নির্মাণ)
এই প্রক্রিয়াটি পিসিবির উভয় পক্ষের মাউন্ট পিএলসিসির মতো বড় এসএমডিগুলির জন্য উপযুক্ত।
বি: আগত উপাদান পরিদর্শন, এ-সাইড স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (স্পট আঠালো), পিসিবি, শুকানোর (নিরাময়), এ-সাইড রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, ফ্লিপ; বি-সাইড স্পট আঠালো, পিসিবি, নিরাময়, বি-সাইড ওয়েভ সোল্ডারিং, পরিষ্কার, পরিদর্শন, পুনরায় কাজ) এই প্রক্রিয়াটি পিসিবির এ-সাইডে রিফ্লো করার জন্য উপযুক্ত।
পাতলা ফিল্ম মুদ্রিত তারের
এই জাতীয় পাতলা-ফিল্ম সার্কিট সাধারণত রুপালি পেস্ট সহ পিইটিতে মুদ্রিত হয়। এই জাতীয় পাতলা-ফিল্ম সার্কিটগুলিতে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিকে আটকানো এবং মেনে চলা দুটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি রয়েছে। একটিকে traditionalতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া পদ্ধতি বলা হয়, অর্থাৎ 3 আঠালো পদ্ধতি (লাল আঠালো, সিলভার আঠালো, এনক্যাপসুল্যান্ট) বা 2 আঠালো পদ্ধতি (সিলভার আঠালো, এনক্যাপসুলেশন) আঠালো), অন্য নতুন প্রক্রিয়াটি হ'ল 1-আঠালো পদ্ধতি --- নাম অনুসারে, এটি 3 বা 2 আঠালো ব্যবহার না করে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির আটকানো সম্পূর্ণ করতে একটি আঠালো ব্যবহার করা use এই নতুন প্রক্রিয়াটির মূলটি হ'ল নতুন ধরণের পরিবাহী আঠালো ব্যবহার করা, এতে সোল্ডার পেস্টের পরিবাহী বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাত বৈশিষ্ট্য রয়েছে; এটি কোনও এসএমটি সংযোজন না করে ব্যবহৃত এসএমটি সোল্ডার পেস্ট অপারেশন পদ্ধতির সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ব্যর্থতা হ্রাস করুন
উত্পাদন প্রক্রিয়া, হ্যান্ডলিং, এবং প্রিন্টেড সার্কিট অ্যাসেম্বলি (পিসিএ) পরীক্ষা প্যাকেজটিতে প্রচুর যান্ত্রিক চাপ ফেলতে পারে, যা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। গ্রিড অ্যারে প্যাকেজগুলি বড় হওয়ার সাথে সাথে এই পদক্ষেপগুলির জন্য সুরক্ষা স্তর নির্ধারণ করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে।
বহু বছর ধরে, মনোটোনিক নমন পয়েন্ট পরীক্ষা পদ্ধতি প্যাকেজগুলির একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য। এই পরীক্ষাটি আইপিসি / জেইডিইসি -9702 জিজি কোটে বর্ণিত হয়েছে; বোর্ডগুলিতে অনুভূমিক আন্তঃসংযোগগুলির মনোোটোনিক বেন্ডিং বৈশিষ্ট্য। জিজি কোট; এই পরীক্ষার পদ্ধতিটি নমনীয় লোডগুলির নিচে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড অনুভূমিক আন্তঃসংযোগগুলির ব্রেকিং শক্তি চিত্রিত করে। যাইহোক, এই পরীক্ষার পদ্ধতিটি সর্বাধিক অনুমোদিতযোগ্য টান কী তা নির্ধারণ করতে পারে না।
উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির জন্য এবং বিশেষত সীসা-মুক্ত পিসিএগুলির জন্য অন্যতম চ্যালেঞ্জ হ'ল সোল্ডার জোড়গুলির উপর সরাসরি চাপ পরিমাপ করতে অক্ষমতা। আন্তঃসংযুক্ত উপাদানগুলির ঝুঁকি বর্ণনা করার জন্য ব্যবহৃত বহুল ব্যবহৃত মেট্রিক হ'ল উপাদানটির সংলগ্ন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের টান, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির স্ট্রেইন পরীক্ষার জন্য গাইডলাইন / জেইডইসি -9704 গাইডলাইনগুলিতে বর্ণিত।
কয়েক বছর আগে ইন্টেল এই সমস্যাটি সম্পর্কে সচেতন ছিল এবং বাস্তবে সবচেয়ে খারাপ অবস্থার নমন পরিস্থিতির পুনরুত্পাদন করার জন্য একটি পৃথক পরীক্ষার কৌশল তৈরি করা শুরু করে। হিউলেট প্যাকার্ডের মতো অন্যান্য সংস্থাগুলিও অন্যান্য পরীক্ষার পদ্ধতির সুবিধা বুঝতে পেরেছে এবং ইন্টেলের অনুরূপ ধারণাগুলি বিবেচনা করতে শুরু করেছে। আরও বেশি করে চিপ নির্মাতারা এবং গ্রাহকরা উত্পাদন, পরিচালনা ও পরীক্ষার সময় যান্ত্রিক ব্যর্থতা হ্রাস করার জন্য উত্তেজনার সীমা নির্ধারণের গুরুত্বকে স্বীকৃতি দেয়, এই পদ্ধতিটি আরও এবং বেশি আগ্রহের কারণ হয়েছে।
সীসা-মুক্ত সরঞ্জামগুলির ব্যবহার যেমন প্রসারিত হয়, তেমনি ব্যবহারকারীর আগ্রহও বৃদ্ধি পায়; কারণ অনেক ব্যবহারকারী মানের সমস্যার মুখোমুখি হন।
আগ্রহ বাড়ার সাথে সাথে আইপিসি অন্যান্য সংস্থাগুলিকে পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি বিকশিত করতে সহায়তা করার প্রয়োজনীয়তা অনুভব করেছিল যা নিশ্চিত করে যে বিজিএগুলি উত্পাদন ও পরীক্ষার সময় ক্ষতিগ্রস্থ হয়নি। এই কাজটি আইপিসি 6-10 ডি এসএমটি এনএলেক্স নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা পদ্ধতি ওয়ার্কিং গ্রুপ এবং জেডেক জেসি -14.1 প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির জন্য সাবস্ট্রেট নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা পদ্ধতি যৌথভাবে পরিচালিত হয়েছিল, যা সম্পন্ন হয়েছে।
এই পরীক্ষার পদ্ধতিটি একটি বিজ্ঞপ্তি অ্যারেতে সাজানো আটটি যোগাযোগের পয়েন্ট নির্দিষ্ট করে। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের কেন্দ্রে একটি বিজিএর সাথে একটি পিসিএ এমনভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে অংশগুলি সাপোর্ট পিনের উপরে মুখোমুখি হয় এবং বিজিএর পিছনে একটি বোঝা প্রয়োগ করা হয়। আইপিসি / জেইডিইসি -9704 এর প্রস্তাবিত গেজ লেআউট অনুযায়ী স্ট্রেন গেজটি অংশ সংলগ্ন করুন।
পিসিএ প্রাসঙ্গিক উত্তেজনা স্তরের দিকে বাঁকানো হবে এবং ব্যর্থতার বিশ্লেষণের মাধ্যমে এই টান লেভেলের সাথে নমনীয়তার ফলে যে পরিমাণ ক্ষতির পরিমাণ হবে তা নির্ধারণ করা যেতে পারে। পুনরুক্তি পদ্ধতিটি ক্ষতি ছাড়াই উত্তেজনার স্তর নির্ধারণ করতে পারে, যা উত্তেজনার সীমা।
প্যাকেজিং সামগ্রী
প্যাকেজিং উপকরণ সাধারণত প্লাস্টিক এবং সিরামিক হয়। উপাদানটির তাপ-অপসারণকারী অংশটি ধাতব সমন্বয়ে থাকতে পারে। উপাদানটির পিনটি নেতৃত্বাধীন এবং সীসা মুক্ত বিভক্ত।
ইন্টারনেট থেকে আর্টিকেল এবং ছবিগুলি, যদি কোনও আইন প্রয়োগ হয় তবে প্রথমে মুছতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
নিওডেন এসএমটিগ্রাফ ওভেন, ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন, পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, পিসিবি লোডার, পিসিবি আনলোডার, চিপ মাউন্টার, এসএমটি এওআই মেশিন, এসএমটি এসপিআই মেশিন, এসএমটি এক্স-রে মেশিন, এসএমটি এসেম্বলি লাইন সরঞ্জাম, পিসিবি উত্পাদন সরঞ্জামাদি এসএমটি খুচরা যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি যে কোনও ধরণের এসএমটি মেশিনের আপনার প্রয়োজন হতে পারে, দয়া করে যোগাযোগ করুন আরও তথ্যের জন্য:
হ্যাংজু নিওডেন প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড
ওয়েব:www.neodentech.com
ইমেল করুন:info@neodentech.com