পিসিবিএ প্রক্রিয়াতে সোল্ডার পেস্ট কীভাবে ব্যবহার করবেন?
(1) সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা বিচারের জন্য সহজ পদ্ধতি: সোল্ডার পেস্টটি প্রায় 2-5 মিনিটের জন্য একটি স্প্যাটুলা দিয়ে নাড়ান, স্পটুলার সাথে সামান্য সোল্ডার পেস্ট নিন এবং সোল্ডার পেস্টটি প্রাকৃতিকভাবে কমতে দিন। সান্দ্রতা মাঝারি; যদি সোল্ডার পেস্টটি একেবারে পিছলে না যায় তবে সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা খুব বেশি; যদি সোল্ডার পেস্টটি দ্রুত পিছলে যেতে থাকে তবে সোল্ডার পেস্টটির সান্দ্রতা খুব কম;
(২) সোল্ডার পেস্টের স্টোরেজ শর্ত: 0 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি সিল ফর্মে ফ্রিজে রাখুন এবং স্টোরেজ সময়কাল সাধারণত 3 থেকে 6 মাস হয়;
(3) সোল্ডার পেস্টটি ফ্রিজের বাইরে নিয়ে যাওয়ার পরে, এটি ব্যবহারের আগে 4 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে তাপমাত্রায় গরম করতে হবে। তাপীকরণে ফিরে আসার জন্য গরম করার পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যায় না; সোল্ডার পেস্টটি গরম হওয়ার পরে, এটি নাড়তে হবে (যেমন একটি মেশিনের সাথে মেশানো, 1-2 মিনিট আলোড়ন, হাত দিয়ে নাড়তে 2 মিনিটেরও বেশি সময় নাড়তে হবে) ব্যবহারের আগে;
(4) সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণের জন্য পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা 22 ℃ ～ 28 be হওয়া উচিত, এবং আর্দ্রতা 65% এর নীচে হওয়া উচিত;
(5) সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ
১. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্ট করার সময়, 85% থেকে 92% এবং 4 ঘন্টাের বেশি সময়কালীন জীবনযাত্রার ধাতব সামগ্রী সহ সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
2. মুদ্রণের গতি প্রিন্টিংয়ের সময়, মুদ্রণের টেমপ্লেটে স্কিওজির ভ্রমণের গতি খুব গুরুত্বপূর্ণ, কারণ সোল্ডার পেস্টটির ডোল গর্তে রোল এবং প্রবাহের জন্য সময় প্রয়োজন। প্রভাব আরও ভাল যখন সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিলের উপর সমানভাবে ঘূর্ণিত হয়।
3. মুদ্রণ চাপ মুদ্রণ চাপ নিদর্শন কঠোরতার সাথে সমন্বয় করা আবশ্যক। চাপ খুব কম হলে, স্কিওজি টেম্পলেটে সোল্ডার পেস্ট পরিষ্কার করবে না। চাপটি যদি খুব বড় হয় বা স্কুইজি খুব নরম হয় তবে স্কিওজি টেম্পলেটে ডুবে যাবে। বড় গর্ত থেকে সোল্ডার পেস্টটি খনন করুন। চাপের জন্য অভিজ্ঞতাগত সূত্র: একটি ধাতব টেমপ্লেটে একটি স্ক্র্যাপ ব্যবহার করুন। সঠিক চাপ পেতে, স্ক্র্যাপার দৈর্ঘ্যের প্রতি 50 মিমি জন্য 1 কেজি চাপ প্রয়োগ করে শুরু করুন। উদাহরণস্বরূপ, ধীরে ধীরে চাপ কমাতে 300 মিমি স্ক্র্যাপার 6 কেজি চাপ প্রয়োগ করে। যতক্ষণ না সোল্ডার পেস্ট টেম্পলেটে থাকা শুরু করে এবং পরিষ্কারভাবে স্ক্র্যাচ করা হয় না, ততক্ষণ ধীরে ধীরে চাপ বাড়িয়ে নিন যতক্ষণ না সোল্ডার পেস্টটি কেবল স্ক্র্যাচ বন্ধ করে দেওয়া হয়। এই সময়ে, চাপটি সর্বোত্তম।
৪. প্রক্রিয়া পরিচালন সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া বিধিমালাগুলি ভাল মুদ্রণের ফলাফল অর্জন করতে সঠিক সোল্ডার পেস্ট উপাদান (সান্দ্রতা, ধাতব সামগ্রী, সর্বাধিক গুঁড়ো আকার এবং সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ফ্লাক্স ক্রিয়াকলাপ), সঠিক সরঞ্জাম (মুদ্রণযন্ত্র, টেম্পলেট) থাকা দরকার এবং স্ক্র্যাপের সংমিশ্রণ) এবং সঠিক প্রক্রিয়া (ভাল অবস্থান, পরিষ্কার এবং মুছা)। বিভিন্ন পণ্য অনুসারে, প্রিন্টিং প্রোগ্রামে সম্পর্কিত মুদ্রণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন কাজের তাপমাত্রা, কাজের চাপ, স্কিওজি গতি, ডামোল্ডিং গতি, স্বয়ংক্রিয় টেম্পলেট পরিষ্কারের চক্র ইত্যাদি, একই সময়ে, এটি একটি কঠোর প্রক্রিয়া প্রণয়ন করা প্রয়োজন পরিচালনা সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া প্রবিধান।
The নির্ধারিত ব্র্যান্ডের সাথে যথাযথভাবে বৈধতার মধ্যে সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করুন। সোল্ডার পেস্টটি সপ্তাহের দিনগুলিতে ফ্রিজে সংরক্ষণ করতে হবে। এটি ব্যবহারের আগে ঘরের তাপমাত্রায় 4 ঘন্টারও বেশি সময় রাখতে হবে এবং তারপরে theাকনাটি ব্যবহারের জন্য খোলা যেতে পারে। ব্যবহৃত সোল্ডার পেস্টটি সিল করে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে। মান যোগ্য কিনা is
Production উত্পাদনের আগে অপারেটর সোল্ডার পেস্টটিকে এমনকি তৈরি করতে আলোড়ন দেওয়ার জন্য একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলের আলোড়ন ছুরি ব্যবহার করে।
Duty প্রথম মুদ্রণ বিশ্লেষণ বা শুল্কে সরঞ্জাম সমন্বয়ের পরে, সোল্ডার পেস্টের মুদ্রার বেধটি পরিমাপ করতে সোল্ডার পেস্টের বেধ পরীক্ষক ব্যবহার করা হবে। উপরের এবং নিম্ন, বাম এবং ডান এবং মধ্যম পয়েন্ট সহ মুদ্রিত বোর্ডের পরীক্ষার পৃষ্ঠের পরীক্ষার পয়েন্টগুলিতে 5 পয়েন্টে নির্বাচন করা হয় এবং মানগুলি রেকর্ড করে। সোল্ডার পেস্টের বেধ টেমপ্লেটের বেধের -10% থেকে 15% পর্যন্ত হতে পারে।
Process উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণ মানের উপর 100% পরিদর্শন করা হয়। প্রধান বিষয়বস্তু হ'ল সোল্ডার পেস্টের প্যাটার্নটি সম্পূর্ণ কিনা, বেধটি অভিন্ন কিনা এবং সোল্ডার পেস্ট টিপিং রয়েছে কিনা।
On অন ডিউটি কাজ শেষ হওয়ার পরে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে টেম্পলেটটি পরিষ্কার করুন।
Printing মুদ্রণ পরীক্ষা বা মুদ্রণ ব্যর্থতার পরে, মুদ্রিত বোর্ডে সোল্ডার পেস্টটি অতিস্বনক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি দিয়ে ভালভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং শুকানো উচিত, বা বোর্ডে সোল্ডার পেস্ট হওয়ার কারণে প্রতিরোধ করার জন্য অ্যালকোহল এবং উচ্চ-চাপ গ্যাস দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত ed আবার ব্যবহার। রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে সোল্ডার বল এবং অন্যান্য ঘটনা
নিওডেন এসএমটিগ্রাফ ওভেন, ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন, পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন, সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার, পিসিবি লোডার, পিসিবি আনলোডার, চিপ মাউন্টার, এসএমটি এওআই মেশিন, এসএমটি এসপিআই মেশিন, এসএমটি এক্স-রে মেশিন, এসএমটি এসেম্বলি লাইন সরঞ্জাম, পিসিবি উত্পাদন সরঞ্জামাদি এসএমটি খুচরা যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি যে কোনও ধরণের এসএমটি মেশিনের আপনার প্রয়োজন হতে পারে, দয়া করে যোগাযোগ করুন আরও তথ্যের জন্য:
হ্যাংজু নিওডেন প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড