এখানে তিনটি প্রধান এসএমটি স্টেনসিল ফ্যাব্রেকশন প্রক্রিয়া রয়েছে, যথা কেমিক্যাল ইচিং, লেজার কাটিং এবং ইলেক্ট্রোফর্মিং।
আই কেমিক্যাল ইচিং
রাসায়নিক ইচিং হ'ল স্টিল প্লেটে অ্যান্টি-অ্যাসিড আঠালো একটি স্তর রাখা, এবং তারপরে জায়গাটি খোলার প্রয়োজন, স্টিলের প্লেটের অ্যাসিডের জারা দিয়ে অ্যান্টি-অ্যাসিড আঠালো পরিষ্কার করা এবং অবশেষে একটি খোলার গঠন করা উচিত।
একটি ছাঁচনির্মাণ তৈরীর এই পদ্ধতি, গতি দ্রুত; দাম সস্তা। কিন্তু যথার্থতা যথেষ্ট নয়, পরিবেশ সংরক্ষণ নয়, ধীরে ধীরে নির্মূল করা হয়েছে।
II.Eલેક્ટroforming
ইস্পাত প্লেটটি লেজার খোদাইয়ের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, খোলার অভ্যন্তরের প্রাচীরটিকে বৈদ্যুতিন সংকরকরণ এবং উদ্বোধনের চাম্পার যা খোলার অভ্যন্তরের প্রাচীরটিকে খুব মসৃণ করে তোলে, যা নীচের টিনের জন্য উপকারী।
এই জাতীয় ইস্পাত জাল খুব ব্যয়বহুল, প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে দূষণ রয়েছে, পরিবেশ সংরক্ষণের পক্ষে উপযুক্ত নয়; দীর্ঘ উত্পাদন চক্র। তাই এসএমটি শিল্পে প্রয়োগও তুলনামূলকভাবে কম।
III. লেজার কাটা
লেজার কাটিং এখন সর্বাধিক জনপ্রিয় এসএমটি ইস্পাত জাল উত্পাদন প্রক্রিয়া, এসএমটি এসএমটি প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রির 95% স্টিল জাল লেজার কাটার দ্বারা তৈরি করা হয়।
লেজার কাটিং হ'ল লেজার কাটার ব্যবহার যেখানে খোলার প্রয়োজন হয়, প্রয়োজন অনুযায়ী আকার পরিবর্তন করতে ডেটা সামঞ্জস্য করা যায় এবং আরও ভাল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গর্তের নির্ভুলতাও উন্নত করবে। লেজার কাটার টেম্পলেটটির গর্ত প্রাচীরটি উল্লম্ব is
প্রক্রিয়া প্রবাহ: ফিল্মের জন্য পিসিবি তৈরি → ডেটা ফাইল → ডেটা প্রসেসিং → লেজার কাটিং → গ্রাইন্ডিং → নেটওয়ার্কিং
উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ভুলতা উচ্চ, দাম তুলনামূলক কম সস্তা, পরিবেশগত সুরক্ষা।
লেজার কাটার উচ্চ নির্ভুলতা, তুলনামূলক কম দাম এবং পরিবেশগত সুরক্ষা রয়েছে। এটি এসএমটি শিল্পের বিকাশের স্বীকৃতি দেয়, তাই এটি এসএমটি ইস্পাত জাল তৈরির জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।
