1. আগে PCB প্রক্রিয়া করা আবশ্যকরিফ্লো সোল্ডারিং মেশিন, উপাদান এবং বোর্ড প্যাড একটি সোল্ডারযোগ্য (পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত, অক্সিডেশন ছাড়া প্যাড, ইত্যাদি) অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে।
2. প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই বিরোধী স্ট্যাটিক ক্যাপ পরতে হবে।
3. প্রক্রিয়াকরণ ঢালাই ইলেক্ট্রোকশন দুর্ঘটনা এড়াতে বিরোধী স্ট্যাটিক গ্লাভস পরিধান.
4. যদি সোল্ডারিং লোহা প্রতিদিন ব্যবহার করা হয়, তাহলে সোল্ডারিং লোহা চালু এবং বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করতে পাওয়ার সকেট সুইচ ব্যবহার করা উচিত, বা পাওয়ার সুইচে ইনস্টল করা সোল্ডারিং আয়রন পাওয়ার কর্ডে ঘন ঘন প্লাগিং এবং আনপ্লাগিং সীসা আলগা, দুর্বল যোগাযোগ এড়াতে
5. সোল্ডারিং লোহার মাথা দীর্ঘ সময়ের জন্য সোল্ডারে ডুবানো উচিত নয়, সোল্ডারের জন্য অন্যান্য খুব ক্ষয়কারী রাসায়নিক শিল্প পণ্য ব্যবহার করা যাবে না
6. ছোট শক্তি সোল্ডারিং লোহা কখনও কখনও তাপ পৌঁছায় না, ঢালাই সময় খুব দীর্ঘ, ইলেকট্রনিক উপাদান বার্ন করা সহজ, আপনি একটি সামান্য বড় শক্তি সোল্ডারিং লোহা, পর্যাপ্ত তাপ চয়ন করতে পারেন, ঢালাই সময় কমাতে পারেন
7. সম্পূর্ণ ঢালাইয়ের আইসিটি শেষ হওয়া উচিত এবং ঢালাই করার সময় অবশ্যই অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রেসলেট পরতে হবে, লোহার সোল্ডারিং থেকে নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং।
8. ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, সার্কিট বোর্ডের অবশিষ্ট ফ্লাক্স অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ রোধ করা যায়।
9. ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, শক্তি বন্ধ করতে হবে, ডেস্কটপ পরিষ্কার করুন।
10 সোল্ডারিং লোহা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, পাওয়ার কর্ডের মূল বা অভ্যন্তরীণ ভাঙ্গন রোধ করতে পাওয়ার কর্ড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
