1. ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ অপর্যাপ্ত
যখন স্তন্যপান অগ্রভাগ উপাদান নিতে, একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক চাপে স্তন্যপান অগ্রভাগ, উপাদান স্তন্যপান অগ্রভাগ উপর adsorbed. স্তন্যপান অগ্রভাগ উপাদানগুলি তুলে নেয় কিনা তার সংকল্প নেতিবাচক চাপ সনাক্তকরণ ব্যবহার করে সাধারণত অস্বাভাবিক, যখন একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নেতিবাচক চাপ সেন্সর সনাক্তকরণের মান, মেশিনটি স্বাভাবিক হয়ে যায় এবং এর বিপরীতে যেটি খারাপ হয়। কম্পোনেন্ট সাকশনে, ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ প্রেসার 53.33kPa-এর উপরে হওয়া উচিত, যাতে কম্পোনেন্ট চুষতে যথেষ্ট ভ্যাকুয়াম থাকে। যদি নেতিবাচক ভ্যাকুয়াম চাপ অপর্যাপ্ত হয়, উপাদানগুলি শোষণ করার জন্য পর্যাপ্ত স্তন্যপান সরবরাহ করতে সক্ষম হবে না, ব্যবহারে, আমাদের অবশ্যই প্রায়শই নেতিবাচক ভ্যাকুয়াম চাপ পরীক্ষা করতে হবে এবং নিয়মিত সাকশন অগ্রভাগ পরিষ্কার করতে হবে, তবে প্রতিটি ফিটিং মাথার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। ভ্যাকুয়াম ফিল্টার কার্টিজ দূষণ, এর ভূমিকা পরিস্রাবণের জন্য বায়ু উত্সের স্তন্যপান অগ্রভাগে পৌঁছানো, বায়ুপ্রবাহ নির্বিঘ্নিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কালো দূষণ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
অগ্রভাগের পরিধান, দুর্বল ইনস্টলেশন, অগ্রভাগের বিকৃতি, আটকে যাওয়া, অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের কারণে ক্ষতি, যার ফলে স্তন্যপান উপাদানগুলি বহন করতে পারে না, তাই আমাদের অবশ্যই নিয়মিত অগ্রভাগের পরিধানের ডিগ্রি পরীক্ষা করতে হবে, প্রতিস্থাপন করা গুরুতর।
3. SMT ফিডার
ফিডার খাওয়ানো খারাপ (ফিডার গিয়ারের ক্ষতি), উপাদানের বেল্টের গর্তটি ফিডার গিয়ারে আটকে যায় না, বিদেশী দেহের নীচে ফিডার, কার্ড স্প্রিং পরিধান, চাপ বেল্ট কভার প্লেট, স্প্রিং এবং অন্যান্য অপারেটিং প্রক্রিয়াগুলি বিকৃতি, মরিচা ক্ষতি ইত্যাদি তৈরি করে। , উপাদান খারাপ স্তন্যপান ফলে, তাই সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ইনস্টল ফিডার, এবং ফিডার নিয়মিত পরিদর্শন, এবং পরিষ্কার, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ তেল এবং অন্যান্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ. ফিডারটি সঠিকভাবে এবং দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং ফিডারটি নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত এবং ফিডারটি পরিষ্কার, পরিষ্কার, লুব্রিকেট করা এবং অন্যান্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
4. চুষা উচ্চতা প্রভাব
আদর্শ স্তন্যপান উচ্চতা হল প্যাচ মেশিন প্রক্রিয়াকরণ সাকশন অগ্রভাগের কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করুন এবং তারপরে {{0}}.05 মিমি নিচে চাপুন, যদি চাপের গভীরতা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি উপাদানটিকে চাপের মধ্যে চাপ দেবে। উপাদান বাছাই পরিবর্তে উপাদান স্লট. যদি চুষা পরিস্থিতির একটি উপাদান ভাল না হয়, ঊর্ধ্বমুখী সামান্য সামঞ্জস্য যেমন 0.05 মিমি উচ্চতা শোষণ উপযুক্ত হতে পারে. প্রকৃত কাজ প্রক্রিয়ায় লেখক একটি উপাদান টেবিল সম্মুখীন হয়েছে সব উপাদান খারাপ চুষা পরিস্থিতি, সমাধান হল উপাদান টেবিলে সিস্টেম পরামিতি উপযুক্ত ঊর্ধ্বগামী শিফটের উচ্চতা একটু বিট কুড়ান.
5. উপাদান সংগ্রহ
কিছু নির্মাতারা চিপ উপাদান প্যাকেজিং মানের সমস্যা তৈরি করে, যেমন ছিদ্র ব্যবধান ত্রুটি, কাগজ টেপ এবং সান্দ্র বল মধ্যে প্লাস্টিক ফিল্ম খুব বড়, উপাদান ট্যাংক আকার খুব ছোট, ইত্যাদি কারণ শোষণ করার জন্য উপাদান দ্বারা সৃষ্ট হয় খারাপ জন.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, SMT পিক এবং প্লেস মেশিন, রিফ্লো ওভেন, স্টেনসিল প্রিন্টিং মেশিন, SMT প্রোডাকশন লাইন এবং অন্যান্য SMT পণ্যগুলিতে বিশেষায়িত একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক৷ আমাদের নিজস্ব R&D টিম এবং নিজস্ব কারখানা রয়েছে, আমাদের নিজস্ব সমৃদ্ধ অভিজ্ঞ R&D, ভাল প্রশিক্ষিত উত্পাদনের সুবিধা নিয়ে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে দুর্দান্ত খ্যাতি অর্জন করেছে।
আমরা শুধুমাত্র আপনাকে উচ্চ মানের পিএনপি মেশিন সরবরাহ করতেই নয়, বিক্রয়োত্তর সেবার জন্যও ভালো অবস্থানে আছি।
ভাল প্রশিক্ষিত ইঞ্জিনিয়াররা আপনাকে যে কোনও প্রযুক্তিগত সহায়তা দেবে।
10 প্রকৌশলী শক্তিশালী বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল 8 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকদের প্রশ্ন এবং অনুসন্ধানের উত্তর দিতে পারে।
কর্মদিবস এবং ছুটির দিনে 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান দেওয়া যেতে পারে।