অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা, গুণমান এবং দক্ষতা সম্পর্কিত সরবরাহকারীদের উপর উচ্চ চাহিদা স্থাপন করে। এই চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করতে, একটি প্রফ্লোভ গ্রাহককে একটি ফরম-ইন-স্পেস (FIP) গকেট তৈরির জন্য দুটি অংশে সিল্যান্টের অ্যাপ্লিকেশনটি অপ্টিমাইজ করতে হয়েছিল। তার পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াতে, বিতরিত সিল্যান্ট মরীচি গেসকেট লুপটি সম্পন্ন করে সোলারেন্স সীমা অতিক্রম করেছিল এবং সিল্যান্ট নিজেই ওভারলেপ করেছিল। উপরন্তু, একটি কী প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল - উপাদান বিতরণ চাপ - অ্যাপ্লিকেশন সময় নজরদারি করা যাবে না। ফলাফলটি উচ্চ প্রত্যাখ্যানের হার এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতার কারণে দরিদ্র উত্পাদনশীলতা এবং উচ্চতর এবং শ্রমসাধ্য QA পরিদর্শনের ফলশ্রুতির প্রয়োজন।
Preeflow টিম গ্রাহককে আরও সঠিক ডিসপেন্সিং প্রযুক্তির বাস্তবায়নের মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়ার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে সহায়তা করেছে। প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার জন্য, Preeflow® থেকে দুই-ভাগে ভাগ করার সিস্টেম এখন ব্যবহার করা হয়। ইকো-ডিওও 600 একটি ভলিউমেট্রিক মিটারিং, মেশানো এবং বিতরণ ইউনিট যা মিশ্র সিল্যান্টের সুনির্দিষ্ট পরিমাণে সরবরাহ করার জন্য একটি প্রগতিশীল গভি পাম্প নীতি ব্যবহার করে। Preeflow সিস্টেমের উপাদান আউটপুট নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ আছে (যা গতিশীলভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে); এর মানে হল যে এফআইপি গ্যাসসেট অ্যাপ্লিকেশনটি তার সম্পূর্ণ বিতরিত পথ বরাবর খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যোগদান সমস্যাযুক্ত এলাকায় সহ।
EC200-DUO নিয়ামক উপাদান চাপ পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। Preeflow ইকো-ডিইও সিস্টেম Preeflow ফ্লোস্ক্রিন পর্যবেক্ষণ ইউনিট, গ্রাফিক প্রদর্শনের উপর উপাদান প্রক্রিয়া চাপ প্রদর্শন করার জন্য একটি ডিভাইস সংযুক্ত করা যেতে পারে।
ভর উৎপাদন জন্য স্থিতিশীল প্রক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ফ্লোস্ক্রিনের সাথে সংমিশ্রণে ইকো-ডিওও চাপ সেন্সরগুলির সাহায্যে, ডিসপেনসিং প্যারামিটার রিয়েল টাইমে গ্রাফিক্যালভাবে প্রদর্শিত হতে পারে। কোনও ব্লক বা ত্রুটিপূর্ণ বিনিময়কারী সুই, দূষিতকরণ বা নিরাময়যুক্ত উপাদানগুলির কারণে, প্রকৃতপক্ষে প্রদর্শিত হয় এমন চাপের উর্ধ্বগতিগুলি, forexample। এর অর্থ হল ত্রুটিগুলি অবিলম্বে সংশোধন করা যেতে পারে এবং প্রত্যাখ্যান সংখ্যা কমিয়ে আনা যেতে পারে।