1. মধ্যে PCB বোর্ডরাং চুলাঢালাইয়ের আগে উপাদান এবং সার্কিট বোর্ড প্যাডগুলি সোল্ডারযোগ্য অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।
2. SMT প্রসেসিং ওয়েল্ডিং অপারেশনে অবশ্যই অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টুপি পরতে হবে এবং লম্বা চুল টানতে হবে
3. কিছু কর্মচারীর হাত ঘামে, গ্লাভস পরা উচিত, ইলেকট্রিকশন দুর্ঘটনা এড়াতে।
4. সোল্ডারিং আয়রন পাওয়ার প্লাগ এবং সকেটের যোগাযোগ অবশ্যই ঢিলা, ক্ষতি এবং আঘাত এড়াতে উপযুক্ত হতে হবে।
5. যদি সোল্ডারিং লোহা প্রতিদিন ব্যবহার করা হয়, তাহলে সোল্ডারিং লোহা চালু এবং বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করতে পাওয়ার আউটলেট সুইচ ব্যবহার করা উচিত, বা পাওয়ার সুইচে ইনস্টল করা সোল্ডারিং লোহার পাওয়ার কর্ডে ঘন ঘন প্লাগিং এবং আনপ্লাগিং সীসা আলগা, দুর্বল যোগাযোগ এড়াতে , এবং অবশেষে দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করে।
6. SMT প্রসেসিং সোল্ডারিং লোহার মাথা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্রেজিং ফ্লাক্সে নিমজ্জিত করা উচিত নয়, ব্রেজিং ফ্লাক্সের জন্য অন্যান্য খুব ক্ষয়কারী রাসায়নিক শিল্প পণ্য ব্যবহার করা যাবে না।
7. ছোট শক্তি সোল্ডারিং লোহা কখনও কখনও তাপ পৌঁছাতে পারে না, ঢালাই সময় খুব দীর্ঘ, ইলেকট্রনিক উপাদান বার্ন করা সহজ, আপনি একটি সামান্য বড় শক্তি সোল্ডারিং লোহা, পর্যাপ্ত তাপ চয়ন করতে পারেন, ঢালাই সময় কমাতে পারে, কম তাপ গ্রহণ করতে সোল্ডার জয়েন্ট , কিন্তু ক্ষতি না, তাই সোল্ডারিং লোহা পছন্দ এছাড়াও কিছু বাস্তব অভিজ্ঞতা প্রয়োজন.
8. রোজিন নির্বাচন করুন কারণ ঢালাইয়ের ব্রেজিং ফ্লাক্স ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ভেজানোর প্রভাবকে উন্নত করতে পারে, উপাদানগুলির ঝালাইযোগ্যতা বৃদ্ধি করতে পারে৷ ব্রেজিং ফ্লাক্স সরাসরি রসিন ব্লক ব্যবহার করা যেতে পারে, এছাড়াও রসিন অ্যালকোহল দ্রবণে কনফিগার করা যেতে পারে, অ্যালকোহলের অস্থিরতার কারণে, বোতলের ক্যাপ শক্ত করার জন্য ব্যবহারের পরে রোসিন অ্যালকোহল দ্রবণ। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বা কম্পোনেন্ট লিডগুলিতে প্রলিপ্ত আউট ক্লিপ আউট করার জন্য টুইজার দিয়ে দিনের ব্যবহার করার সময় বোতলটি তুলোর একটি ছোট টুকরোতেও রাখা যেতে পারে।
9. নোট করুন যে বাজারে একটি সোল্ডার পেস্ট রয়েছে (যা সোল্ডার অয়েল নামেও পরিচিত), ক্ষয়কারী, শিল্পের জন্য উপযুক্ত, ইলেকট্রনিক পণ্য সোল্ডারিং ব্যবহারের জন্য নয়। বাজারে রসিনও রয়েছে, এবং এই বইতে বর্ণিত রোজিন অ্যালকোহল দ্রবণ নয়, তাই ইলেকট্রনিক উত্সাহীদের অবশ্যই সুই বেছে নেওয়ার সময় মনোযোগ দিতে হবে।
10. সম্পূর্ণ ইলেকট্রনিক পণ্যের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলি সোল্ডার করার জন্য শেষ হওয়া উচিত এবং সোল্ডারিং, সোল্ডারিং লোহাকে নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং করার সময় অবশ্যই অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রেসলেট পরতে হবে। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলির জন্য একটি বিশেষ সকেটও ব্যবহার করতে পারে, সকেটটি সোল্ডার করে এবং তারপরে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ঢোকাতে পারে, এই পদ্ধতিটি ঘন ঘন ব্যবহার এবং চিপ মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের ক্রিয়াকলাপের ক্ষতির উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির জন্য সুবিধাজনক।
11. SMT প্রসেসিং সোল্ডারিং সম্পন্ন হয়েছে, সার্কিট বোর্ডের অবশিষ্ট ব্রেজিং এজেন্টকে অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে যাতে ব্রেজিং এজেন্টের কার্বনাইজেশন রোধ করতে সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে।
12. ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, শক্তি বন্ধ করতে হবে, ডেস্কটপ পরিষ্কার করুন।
13. একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত সোল্ডারিং লোহা, পাওয়ার কর্ডের মূল বা অভ্যন্তরীণ ফাটল রোধ করতে পাওয়ার কর্ড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
