ভূমিকা
PCBA উত্পাদন ক্ষেত্রে, অনেক ক্লায়েন্ট জিজ্ঞাসা করে: "আমার বোর্ড পাস হয়েছেAOI অপটিক্যাল পরিদর্শনএবং কার্যকরী পরীক্ষায় 100% পাসের হার অর্জন করেছে। পরীক্ষার সময়-বার্ন-কে নিয়ে বিরক্ত কেন?"
আমাকে একটি উপমা দিয়ে ব্যাখ্যা করা যাক: কার্যকরী পরীক্ষা একটি চাকরির ইন্টারভিউয়ের মতো, কাজটি সম্পাদন করার জন্য আপনার বর্তমান ক্ষমতা প্রমাণ করে, যেখানে বার্ন{0}}পরীক্ষা একটি নিবিড় পরীক্ষাকালীন সময়, যা চালানের আগে "লুকানো ত্রুটি" সহ উপাদানগুলিকে কৃত্রিমভাবে আগাছা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি একটি তথাকথিত-"বাথটাব কার্ভ" অনুসরণ করে, যেখানে ব্যর্থতা প্রায়শই ব্যবহারের প্রথম কয়েক ডজন ঘন্টার মধ্যে ঘটে।
I. লুকানো ত্রুটিগুলি প্রকাশ করা: তাপের মধ্যে সত্যিকারের রং প্রকাশ করা
পরীক্ষায় বার্ন-এর মূল যুক্তি হল উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ভোল্টেজের চাপের মাধ্যমে উপাদানের ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করা। PCB সমাবেশের পরে, সোল্ডার জয়েন্টে মাইক্রোস্কোপিক ফাটল, চিপসের মধ্যে ওয়েফারের ত্রুটি বা মিনিটের ইন্টারলেয়ার শর্টগুলি প্রায়ই স্ট্যান্ডার্ড রুমের তাপমাত্রা পরীক্ষার অধীনে "পুরোপুরি স্বাভাবিক" দেখায়।
একবার বোর্ডটি বার্ধক্য চেম্বারে প্রবেশ করে এবং 50 ডিগ্রি বা তার বেশি তাপমাত্রায় পূর্ণ লোডের মধ্যে ক্রমাগত কাজ করে, এই লুকানো বিপদগুলি তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের পাশাপাশি ইলেক্ট্রোমাইগ্রেশনের কারণে উন্মুক্ত হয়ে যায়। আমরা প্রায়শই কক্ষের-তাপমাত্রার চার্জ/ডিসচার্জ চক্রের সময় ক্যাপাসিটারগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে দেখে থাকি, শুধুমাত্র ইলেক্ট্রোলাইট বাষ্পীভবন বা ডাইলেক্ট্রিক ব্রেকডাউনের কারণে উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের কয়েক ঘন্টা পরে সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়। এই "যোগ্যতমের বেঁচে থাকা" প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে বাজারে পৌঁছানো প্রতিটি সার্কিট বোর্ড তার সবচেয়ে জটিল শৈশব পর্বে টিকে আছে।
২. ডায়নামিক মনিটরিং: শুধু "বেকিং বোর্ড" এর চেয়ে বেশি
পেশাদার বার্ধক্য পরীক্ষা কেবল একটি ওভেনে PCBA নিক্ষেপ করা এবং দরজা বন্ধ করা থেকে অনেক দূরে। সত্যিকারের হার্ডকোর বার্ধক্যের সাথে "গতিশীল লোডিং" জড়িত। আমরা সার্কিট বোর্ডগুলিকে বিশেষ পরীক্ষার ফিক্সচারের সাথে সংযুক্ত করি, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে নির্দিষ্ট অ্যালগরিদমিক প্রোগ্রামগুলি চালাই যখন সফ্টওয়্যার বাস্তব-সময় বর্তমান, ভোল্টেজ এবং সিগন্যাল পালস ক্যাপচার করে।
এই পদ্ধতিটি বিক্ষিপ্ত ক্র্যাশ বা ডেটা প্যাকেটের ক্ষতি ক্যাপচার করে। কিছু ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্টগুলি যখন উত্তপ্ত এবং প্রসারিত হয় তখন ক্ষণস্থায়ী বিরতি তৈরি করে, তারপর ঠাণ্ডা হলে স্ব-নিরাময় হয়। এই ধরনের "ধূর্ত" ত্রুটিগুলি গতিশীল বার্ধক্য পর্যবেক্ষণ ছাড়া কার্যত সনাক্ত করা যায় না। শিল্প নিয়ন্ত্রণ এবং চিকিৎসা ডিভাইসের মতো শিল্পের জন্য-যেখানে স্থিতিশীলতা আবেশের সীমানা দাবি করে-এই বাস্তব-সময়ের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ গুণগত নিশ্চয়তার চূড়ান্ত ভিত্তি হিসেবে কাজ করে।
III. স্ক্রীনিং সোল্ডারিং স্ট্রেস: সময়ের বিরুদ্ধে দীর্ঘ-দূরত্বের দৌড়
PCBA উত্পাদনের সময়, রিফ্লো ওভেন এবং ওয়েভ সোল্ডারিং বিষয় বোর্ডগুলি গুরুতর তাপীয় শকগুলির জন্য। সোল্ডার জয়েন্টের মধ্যে অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ টাইম বোমার মতো কাজ করে, গ্রাহক ব্যবহারের ছয় মাস পরে সম্ভাব্যভাবে অপ্রত্যাশিতভাবে বিস্ফোরিত হয়।
বার্ধক্য পরীক্ষা, পর্যায়ক্রমিক লোডিং এবং আনলোডিং চক্রের মাধ্যমে, মূলত বোর্ডকে "এর পেশী প্রসারিত করতে" সাহায্য করে। তারা সোল্ডার ইন্টারফেসে ইন্টারমেটালিক কম্পাউন্ড (IMCs) এর স্থিতিশীলতাকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে স্ট্রেস ঘনত্বের সাথে দুর্বল জয়েন্টগুলি এবং অপর্যাপ্ত শক্তি অকালে ব্যর্থ হয়। ব্যবহারকারীর পরিবেশে শেষ-এই সমস্যাগুলিকে বিস্ফোরিত হতে দেওয়ার পরিবর্তে, আমরা চালানের আগে একটি নিয়ন্ত্রিত কারখানা সেটিংসে "ব্রুট-ফোর্স টেস্টিং" এর মাধ্যমে সমাধান করি৷
IV খরচ-গুণমান ট্রেডঅফ: কেন এটি অপরিহার্য
স্বীকার্য, বার্ধক্য পরীক্ষাগুলি উত্পাদন চক্রকে প্রসারিত করে এবং বিদ্যুৎ ও সুবিধার খরচ বাড়ায়। কিন্তু পণ্য প্রত্যাহার, ফিল্ড সার্ভিস শ্রম ব্যয় এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতি ক্ষতির তুলনায় এই বিনিয়োগ নগণ্য।
একটি বৈজ্ঞানিকভাবে ডিজাইন করা বার্ধক্য প্রোটোকল প্রারম্ভিক-পর্যায়ে ব্যর্থতার হারকে মাত্রার ক্রম অনুসারে কমাতে পারে। আমরা একটি লক্ষ্য নিয়ে বিভিন্ন পণ্য লাইনের জন্য বার্ধক্যের সময়কাল (4 থেকে 48 ঘন্টার মধ্যে) এবং তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করি: কারখানার মধ্যে ঝুঁকি ধারণ করা এবং গ্রাহকদের মনের শান্তি প্রদান করা। এই দ্রুতগতির-উৎপাদন যুগে, বার্ধক্য পরীক্ষার মাধ্যমে গুণমানের স্ক্রীনিংয়ে সময় দিতে ইচ্ছুক কারখানাগুলিই সত্যিকারের দায়িত্বশীল অংশীদার৷
দ্রুত তথ্যনিওডেন সম্পর্কে
1) 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200 + কর্মচারী, 27000+ Sq.m. কারখানা
2) NeoDen পণ্য: বিভিন্ন সিরিজ PnP মেশিন, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P। রিফ্লো ওভেন ইন সিরিজ, সেইসাথে সম্পূর্ণ এসএমটি লাইনে সমস্ত প্রয়োজনীয় এসএমটি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
3) বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক।
4) 40+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত।
5) R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে 3টি R&D বিভাগ।
6) CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 70+ পেটেন্ট পেয়েছে।
7) 30+ গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহকদের 8 ঘন্টার মধ্যে সাড়া দেওয়ার জন্য, এবং 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে৷