মাল্টিলেয়ার পিসিবি-র জন্য কাছাকাছি গর্তের সমস্যাগুলির দিকে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত? - শিল্প সংবাদ - সংবাদ

মাল্টিলেয়ার PCB সার্কিট বোর্ডগুলি প্রায়ই "লাইনের খুব কাছাকাছি, প্রক্রিয়ার ক্ষমতার বাইরে" সমস্যার সম্মুখীন হয়, আমরা PCB বোর্ড ডিজাইন করি, সবচেয়ে বিবেচিত হয় কিভাবে তারের সাথে সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত নেটওয়ার্ক সংকেত লাইনের সাথে প্রতিটি স্তরের সাথে সংযুক্ত করা যায়। গর্তের উপরে (VIA) যত বেশি ঘনত্বের উচ্চ-গতির PCB লাইনগুলি স্থাপন করা হয়, গর্তের উপরে স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগে ভূমিকা রাখতে পারে।

ছিদ্র বন্ধ করলে উৎপাদনে কি অসুবিধা হবে? এবং আমরা কি কাছাকাছি গর্ত সমস্যা মনোযোগ দিতে হবে? আমরা একে একে বলব।

1.দুটি গর্ত যদি PCB ড্রিলিং প্রক্রিয়ার খুব কাছাকাছি থাকে তবে ড্রিলিং অপারেশন সময়োপযোগীতাকে প্রভাবিত করবে। ড্রিল করার ফলে প্রথম গর্তের পরে দ্বিতীয় গর্তটি ড্রিল করার দিক থেকে উপাদানটি খুব পাতলা হবে, যার ফলে ড্রিল অগ্রভাগ এবং ড্রিল অগ্রভাগের তাপ অপচয়ের উপর অসম বল সৃষ্টি হয়, ফলে ড্রিল অগ্রভাগ ভেঙে যায়, যার ফলে PCB গর্তটি কুৎসিতভাবে ধসে পড়ে। বা ফুটো তুরপুন পরিবাহী নয়।

2. পিসিবি মাল্টিলেয়ার বোর্ডের গর্তের উপর লাইনের প্রতিটি স্তরে থাকবে গর্ত রিং, এবং প্রতিটি স্তরের গর্ত রিং পরিবেশের চারপাশে আলাদা, সেখানেও চিমটিযুক্ত লাইন নেই। পিসিবি বোর্ড ফ্যাক্টরির সিএএম ইঞ্জিনিয়াররা ফাইলের অপ্টিমাইজেশানে, লাইনটি খুব কাছাকাছি থাকবে বা গর্ত এবং গর্তের খুব কাছাকাছি থাকবে গর্তের রিংটি কেসের অংশটি কেটে ফেলবে, তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের রিংটি বিভিন্ন নেটওয়ার্কে তামা/লাইন রয়েছে। 3 মিলিয়ন নিরাপদ দূরত্ব।

3. ড্রিলিং হোলের সহনশীলতা 0.05 মিমি থেকে কম বা সমান, যখন মাল্টিলেয়ার বোর্ডের সীমাতে সহনশীলতা নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে প্রদর্শিত হবে।

(1) যখন লাইনটি গর্তের উপর অন্যান্য উপাদানের 360 ডিগ্রী অনিয়মিত চেহারা ছোট ফাঁক, 3mil একটি নিরাপদ ব্যবধান নিশ্চিত করার জন্য ঘন হয়, প্যাড মাল্টি-ডিরেকশনাল চিপিং প্রদর্শিত হতে পারে।

(2) উৎস তথ্য গণনা অনুযায়ী, লাইনের প্রান্ত থেকে গর্ত প্রান্ত 6mil, গর্ত রিং 4mil, লাইনের রিং শুধুমাত্র 2mil, নিশ্চিত করার জন্য যে রিং থেকে 3mil ব্যবধানের নিরাপত্তার মধ্যে লাইনটি 1mil কাটতে হবে সোল্ডার রিং, প্যাড কাটার পর মাত্র 3mil. যখন গর্ত সহনশীলতা অফসেট হয় যদি উপরের সীমা 0.05 মিমি (2mil), গর্তের রিং শুধুমাত্র 1mil।

4. PCB উত্পাদন একটি ছোট পরিমাণ অফসেট একই দিক প্রদর্শিত হবে, প্যাড দিক অনিয়মিতভাবে কাটা হয়, সবচেয়ে খারাপ ঘটনা এছাড়াও পৃথক গর্ত ভাঙ্গা ঝাল রিং কারণ হবে.

5. প্রেস ফিট বিচ্যুতি প্রভাব মধ্যে PCB multilayer বোর্ড. ছয়-স্তর বোর্ড, উদাহরণস্বরূপ, দুটি কোর বোর্ড প্লাস কপার ফয়েল একসাথে চেপে ছয়-স্তর বোর্ড গঠন করে। প্রেসিং প্রক্রিয়া, কোর বোর্ড 1, কোর বোর্ড 2 একসাথে চাপলে 0 এর থেকে কম বা সমান হতে পারে.05 মিমি বিচ্যুতি, গর্তের অভ্যন্তরীণ স্তরের পরে একসাথে চাপলে 360 ডিগ্রি অনিয়মিত বিচ্যুতিও দেখা যাবে।

উপরের সমস্যাগুলি থেকে উপসংহারে পৌঁছেছি যে PCB পাঞ্চিং ফলন এবং PCB বোর্ডের উত্পাদন দক্ষতা তুরপুন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়। যদি গর্তের রিংটি খুব ছোট হয় এবং গর্তের চারপাশে সম্পূর্ণ তামার সুরক্ষা না থাকে, যদিও PCB খোলা শর্ট সার্কিট পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে এবং প্রাক-পণ্য ব্যবহারে কোন সমস্যা হবে না, তবে নির্ভরযোগ্যতার দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার যথেষ্ট নয়। .

pcb board