তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনের বিকাশের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ওয়েভ সোল্ডারিং হল সোল্ডার ওয়েভের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তায় বৈদ্যুতিক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প জেট দ্বারা গলিত সোল্ডার (লিড-টিন অ্যালয়) এর নরম ব্রেজিং, সোল্ডার পুলে নাইট্রোজেন ইনজেকশনের মাধ্যমেও গঠন করা যেতে পারে, যাতে পূর্বে ইনস্টল করা উপাদানগুলি সোল্ডার ওয়েভের মাধ্যমে মুদ্রিত বোর্ড, উপাদান বা পিনের সোল্ডার প্রান্ত এবং মুদ্রিত বোর্ড নরম ব্রেজিংয়ের প্যাডগুলির মধ্যে যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ অর্জন করতে।
ওয়েভ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া: সংশ্লিষ্ট কম্পোনেন্ট হোলে কম্পোনেন্ট ঢোকানো → ফ্লাক্সের প্রাক-প্রয়োগ → প্রি-হিটিং (তাপমাত্রা 90-100 ডিগ্রি, দৈর্ঘ্য 1-1.2 মি) → তরঙ্গ সোল্ডারিং (220-240 ডিগ্রি) ) কুলিং → অতিরিক্ত সন্নিবেশ পিন কেটে ফেলা → পরিদর্শন।
রিফ্লো সোল্ডারিং প্রসেস হল সারফেস অ্যাসেম্বলি কম্পোনেন্ট বা পিন এবং প্রিন্ট করা বোর্ড প্যাডের সোল্ডার প্রান্তের মধ্যে যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের একটি নরম ব্রেজিং যা মুদ্রিত বোর্ড প্যাডে পূর্বে বিতরণ করা পেস্ট নরম ব্রেজিং সোল্ডারকে পুনরায় গলিয়ে।
ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের একটি নতুন ঢালাই প্রক্রিয়া রয়েছে কারণ লোকেরা পরিবেশ সুরক্ষা সম্পর্কে আরও সচেতন হয়ে উঠেছে। পূর্বে, টিন-সীসা সংকর ধাতু ব্যবহার করা হত, কিন্তু সীসা একটি ভারী ধাতু যা মানবদেহের জন্য বড় ক্ষতি করতে পারে। এটি একটি সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করেছে, একটি *টিন-সিলভার-কপার অ্যালয়* এবং বিশেষ ফ্লাক্স ব্যবহার করে এবং সোল্ডারিং তাপমাত্রার জন্য উচ্চতর প্রিহিটিং তাপমাত্রা প্রয়োজন।
ছিদ্রযুক্ত (TH) বা হাইব্রিড প্রযুক্তি সার্কিট বোর্ডগুলি এখনও বেশিরভাগ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় না, যেমন টেলিভিশন, হোম অডিও-ভিজ্যুয়াল সরঞ্জাম এবং ডিজিটাল সেট-টপ বক্স, যা এখনও ছিদ্রযুক্ত উপাদান ব্যবহার করে এবং তাই ব্যবহারের প্রয়োজন হয়। তরঙ্গ সোল্ডারিং এর একটি প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনগুলি সবচেয়ে মৌলিক মেশিন অপারেটিং পরামিতিগুলির সাথে সামান্য পরিমাণ সামঞ্জস্য প্রদান করে।
দ্যতরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনপ্রক্রিয়া
কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে বোর্ডটি ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিনে প্রবেশ করলে, এটি ফ্লাক্স অ্যাপ্লিকেশন ইউনিটের কিছু ফর্মের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে তরঙ্গ, ফেনা বা স্প্রে পদ্ধতি ব্যবহার করে বোর্ডে ফ্লাক্স প্রয়োগ করা হয়। সোল্ডার জয়েন্টের সম্পূর্ণ ভেজানো নিশ্চিত করার জন্য সোল্ডারিংয়ের সময় বেশিরভাগ ফ্লাক্সগুলিকে অবশ্যই একটি সক্রিয়করণ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে এবং বজায় রাখতে হবে, তাই ওয়েভ বাথের মধ্যে প্রবেশ করার আগে বোর্ডটি একটি প্রি-হিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়। ফ্লাক্স প্রয়োগের পরে প্রি-হিটিং ধীরে ধীরে PCB-এর তাপমাত্রা বাড়ায় এবং ফ্লাক্স সক্রিয় করে। এই প্রক্রিয়াটি যখন সমাবেশটি ওয়েভ ক্রেস্টে প্রবেশ করে তখন উত্পন্ন তাপীয় শককেও হ্রাস করে। এটি যেকোন আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যা শোষিত হতে পারে বা বাহক দ্রাবক যা ফ্লাক্সকে পাতলা করে, যা যদি অপসারণ না করা হয় তবে এটি তরঙ্গরূপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ফুটতে পারে এবং সোল্ডার স্প্যাটার সৃষ্টি করতে পারে বা সোল্ডারের ভিতরে থাকা বাষ্প তৈরি করতে পারে। ফাঁপা ঝাল জয়েন্টগুলোতে বা গ্রিট গঠন. উপরন্তু, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং মাল্টিলেয়ার বোর্ডের উচ্চ তাপ ক্ষমতার কারণে, তাদের একক-পার্শ্বযুক্ত বোর্ডের তুলনায় উচ্চতর প্রিহিটিং তাপমাত্রা প্রয়োজন।
তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রিহিটিং এর সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল জোরপূর্বক গরম বায়ু সংবহন, বৈদ্যুতিক হিটিং প্লেট পরিচলন, বৈদ্যুতিক গরম করার রড গরম করা এবং ইনফ্রারেড গরম করা। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে, জোরপূর্বক গরম বায়ু সংবহনকে সাধারণত বেশিরভাগ প্রক্রিয়ায় তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনের জন্য তাপ স্থানান্তরের সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা হয়। প্রি-হিটিং করার পরে, বোর্ডটি হয় একটি একক তরঙ্গ (λ-তরঙ্গ) বা একটি দ্বিগুণ তরঙ্গ (স্ক্র্যাম্বলড এবং λ-তরঙ্গ) দিয়ে সোল্ডার করা হয়। ছিদ্রযুক্ত উপাদানগুলির জন্য একটি একক তরঙ্গ যথেষ্ট। যখন বোর্ড তরঙ্গে প্রবেশ করে, তখন সোল্ডারটি বোর্ডের ভ্রমণের বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়, উপাদান পিনের চারপাশে এডি স্রোত তৈরি করে। এটি একটি স্ক্রাবিং ব্রাশ হিসাবে কাজ করে, উপর থেকে ফ্লাক্স এবং অক্সাইড ফিল্মের সমস্ত অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে, সোল্ডার জয়েন্টটি ডিপ তাপমাত্রায় পৌঁছালে একটি ডিপ তৈরি করে।
হাইব্রিড টেকনোলজি অ্যাসেম্বলির জন্য, একটি স্ক্র্যাম্বলড ওয়েভও সাধারণত λ তরঙ্গের আগে ব্যবহার করা হয়। এই তরঙ্গটি উচ্চতর উল্লম্ব চাপের সাথে সংকীর্ণ এবং বিরক্ত হয়, যা সোল্ডারকে কম্প্যাক্টভাবে স্থাপন করা পিন এবং সারফেস মাউন্টেড কম্পোনেন্ট (এসএমডি) প্যাডগুলির মধ্যে ভালভাবে প্রবেশ করতে দেয় এবং তারপরে সোল্ডার জয়েন্ট গঠন সম্পূর্ণ করতে λ তরঙ্গ ব্যবহার করা হয়। তরঙ্গের সাথে সোল্ডার করা বোর্ডের সমস্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য ভবিষ্যতের সরঞ্জাম এবং সরবরাহকারীদের মূল্যায়নের আগে নির্ধারণ করা প্রয়োজন, কারণ এগুলি প্রয়োজনীয় মেশিনের কার্যকারিতা নির্ধারণ করতে পারে।
