এসএমটি লাইনে বেশ কয়েকটি সরঞ্জাম রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেSMT মেশিন, স্ক্রিন প্রিন্টিংমেশিন,রাং চুলাইত্যাদি।
পিসিবি উত্পাদন এবং সমাবেশ পরীক্ষার দক্ষতা উন্নত করতে পারে এমন বিভিন্ন পদ্ধতি এবং পদ্ধতি রয়েছে, যার ফলে নিখুঁত কার্যকরী আউটপুট হয়। আসুন'
1. ভারসাম্য লোড বিতরণ
যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রতিটি SMTmachine এর জন্য মাউন্ট উপাদানগুলির সংখ্যা বরাদ্দ করুন এবং প্রতিটি মেশিনের মাউন্ট করার সময় সমান করার চেষ্টা করুন।
2. সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশান
প্রতিটি এসএমটি মেশিনের একটি বড় এসএমটি স্পিড ভ্যালু রয়েছে, প্রতিটি সরঞ্জামের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ কর্মসূচিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য, এসএমটি মেশিনকে যতদূর সম্ভব এসএমটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় এই শর্তগুলি পূরণ করতে হবে, যাতে উচ্চ গতির এসএমটি অর্জন করা যায়, যন্ত্রের মাউন্টিং হ্রাস করা যায়। সময়
3. যতদূর সম্ভব, মাউন্ট মাথার একই সময়ে উপাদান বাছাই করা উচিত
পরিবর্তনের সময় কমাতে একই ধরনের উপাদান একসঙ্গে সাজানো হয়স্তন্যপান অগ্রভাগযখন মাউন্টিং হেড উপাদানগুলি তুলে নেয় এবং মাউন্ট করার সময় বাঁচায়। আরো পিক-আপ সময় সহ ফিডার মুদ্রিত বোর্ডের কাছে উপাদান স্টেশনে স্থাপন করা উচিত। একটি পিক -আপ চক্রে, মাউন্ট করা মাথার দূরত্ব কমাতে কেবল সামনের বা পিছনের উপাদান স্টেশন থেকে উপাদান নেওয়ার চেষ্টা করুন। প্রতিটি চক্রের সময়, মাউন্ট করা মাথাটি পুরোপুরি লোড করা উচিত।
4. কম উপাদান পরিবর্তনের লক্ষ্য
যদি বিভিন্ন উপাদান থাকে তবে দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন। প্যাচ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, কম ধরণের উপাদানগুলি যত ভাল, ব্র্যান্ডের মডেলটি তত বেশি একত্রিত হয়, যদি পরিবর্তন হয় তবে যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
5. SMT প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ বুঝে নিন
এসএমটি প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ উৎপাদনের গুরুত্ব বাড়ায়। এই ধরনের ধাপ এবং পর্যায়ে সমস্যা দেখা দিতে পারে। বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় কিছু অসুবিধা দেখা দেয়, যার ফলে গুণগত সমস্যা এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা দেখা দেয়। এইভাবে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও সময় নিতে পারে, যার ফলে পণ্য সরবরাহ বিলম্বিত হয়। এটি ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে কারণ আপনার নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস পেয়েছে।
