PCBA প্রসেসিং রিওয়ার্ক রেট প্রায়ই উচ্চ নির্মাতাদের সমস্যা দ্বারা জর্জরিত হয়, শুধুমাত্র উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে না, কিন্তু পণ্য বিতরণ চক্রকেও প্রভাবিত করে।
I. ডিজাইন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন
PCBA প্রসেসিংয়ে, ডিজাইন ফেজের অপ্টিমাইজেশান পুনরায় কাজ কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
1. ডিজাইন প্রমিতকরণ
ডিজাইনের ত্রুটিগুলি এড়াতে সার্কিট বোর্ডের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত কিনা তা নিশ্চিত করতে ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসরণ করুন৷
2. DFM (উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন)
অপ্রয়োজনীয় জটিলতা কমাতে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে নকশা পর্যায়ে উত্পাদনের সম্ভাব্যতা বিবেচনা করুন।
3. সিমুলেশন এবং টেস্টিং
নকশা যাচাই করার জন্য সিমুলেশন টুলস ব্যবহার করুন, উৎপাদনে ডিজাইনের ত্রুটি এড়াতে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করুন এবং সমাধান করুন।
২. কঠোর উপাদান নির্বাচন
উপাদান নির্বাচন সরাসরি PCBA প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
1. উচ্চ মানের উপাদান
বিভিন্ন অবস্থার অধীনে তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রত্যয়িত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে এমন উচ্চ-মানের উপাদানগুলি বেছে নিন।
2. সরবরাহকারী ব্যবস্থাপনা
সম্মানিত সরবরাহকারী নির্বাচন করুন, উপাদানের গুণমান এবং সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করতে একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন স্থাপন করুন।
3. ব্যাচ পরীক্ষা
তাদের কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে বাল্ক উপাদানগুলি কেনার আগে নমুনা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
III. উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন
উৎপাদন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশান হল পিসিবিএ প্রসেসিং রিওয়ার্ক রেট কমিয়ে দেওয়া, নির্দিষ্ট ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে:
1. স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার, যেমনস্বয়ংক্রিয় চিপ মাউন্টারএবংতরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিন, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি কমাতে.
2. প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান
বিভিন্ন উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই তাপমাত্রা, সময় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন।
3. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ
উত্পাদনের মানের উপর পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাব কমাতে উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নিয়ন্ত্রণ করুন।
IV কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ
PCBA প্রক্রিয়াকরণে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ হল পুনঃকর্মের হার কমানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়:
1. ফিড পরিদর্শন
তারা মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সমস্ত আগত উপাদান এবং উপকরণগুলির কঠোর পরিদর্শন।
2. অনলাইন পরিদর্শন
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেমন কৌশল ব্যবহার করে অন-লাইন পরিদর্শন করা হয়SMT AOI সরঞ্জামএবং সময়মত সমস্যা সনাক্ত এবং সংশোধন করার জন্য SPI সরঞ্জাম।
3. কার্যকরী পরীক্ষা
সমস্ত ফাংশন স্বাভাবিক আছে তা নিশ্চিত করতে এবং কারখানা ছাড়ার পরে পুনরায় কাজ এড়াতে পণ্যগুলি একত্রিত হওয়ার পরে কার্যকরী পরীক্ষা করা হয়।
কোম্পানির প্রোফাইল
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত 100+ জন কর্মচারী এবং 8000+ Sq.m. স্বতন্ত্র সম্পত্তি অধিকারের কারখানা, মান ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে এবং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি সর্বাধিক অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করতে।
NeoDen মেশিন উত্পাদন, গুণমান এবং বিতরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিজস্ব মেশিনিং সেন্টার, দক্ষ সংযোজনকারী, পরীক্ষক এবং QC ইঞ্জিনিয়ারদের মালিকানাধীন।
40+ গ্লোবাল পার্টনাররা এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় কভার করেছে, সারা বিশ্বে সফলভাবে 10000+ ব্যবহারকারীদের পরিষেবা দিতে, ভাল এবং দ্রুত স্থানীয় পরিষেবা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে৷
মোট 25+ পেশাদার R&D প্রকৌশলী সহ 3টি ভিন্ন R&D টিম, যাতে আরও উন্নত ও উন্নত উন্নয়ন এবং নতুন উদ্ভাবন নিশ্চিত করা যায়।
দক্ষ এবং পেশাদার ইংরেজি সহায়তা এবং পরিষেবা প্রকৌশলী, 8 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে, সমাধান 24 ঘন্টার মধ্যে সরবরাহ করে।
TUV NORD দ্বারা CE নিবন্ধিত এবং অনুমোদিত সমস্ত চীনা নির্মাতাদের মধ্যে অনন্য।