এসএমটি পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনের প্রক্রিয়ায়, সবচেয়ে সম্ভাব্য ত্রুটি হল ভুল উপাদান পেস্ট করা এবং ভুল বসানো অবস্থান।
তাই আমরা প্রতিরোধ করার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা প্রদান করি।
1. SMT ফিডার প্রোগ্রাম করার পরে, ফিডার ফ্রেমের প্রতিটি নম্বরযুক্ত অবস্থানের উপাদানের মান প্রোগ্রামিং টেবিলের সাথে সম্পর্কিত ফিডার নম্বরের উপাদানের মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা ও যাচাই করার জন্য একজনকে অবশ্যই থাকতে হবে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে সংশোধন করতে হবে।
2. স্ট্রিপ ফিডারের জন্য, উপাদানের প্রতিটি ট্রে প্যাচ করার পরে এবং তারপর খাওয়ানোর পরে, নতুন ট্রেটির মান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করার এবং যাচাই করার জন্য কেউ থাকতে হবে।
3. প্যাচিং প্রোগ্রামিং করার পরে, অবশ্যই একবার সম্পাদনা করতে হবে, উপাদান সংখ্যা, মাউন্টিং হেড ঘূর্ণন কোণ এবং প্রতিটি মাউন্টিং ধাপের মাউন্টিং অবস্থান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4. প্রতিটি ব্যাচের পণ্য পেস্ট এবং প্রথম PCB ইনস্টল করার পরে, পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ ব্যক্তি থাকতে হবে। যে সমস্যাটি পাওয়া গেছে তা সময়মতো পদ্ধতি এবং অন্যান্য পদ্ধতি পরিবর্তন করে সংশোধন করা উচিত।
5. মাউন্ট করার প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রায়ই মাউন্টিং অবস্থান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন; কম-বেশি কম্পোনেন্ট হারান ইত্যাদি। সমস্যা পাওয়া গেছে অবিলম্বে কারণ খুঁজে, এবং বাদ দেওয়া.
6. সোল্ডার করার আগে পরিদর্শন স্টেশন সেট আপ করুন (কৃত্রিম বাSMT AOI মেশিন).
মেশিনের বৈশিষ্ট্য:
এইচডি কালার গ্লোবাল এক্সপোজার ডিজিটাল ক্যামেরার গতি ৩০ শতাংশ বাড়িয়েছে।
ফিল্ড টেলিসেন্ট্রিক লেন্সের উচ্চ গভীরতা, যা উচ্চ উপাদানগুলির পাশে সোল্ডার জয়েন্টগুলি পরিমাপ করতে পারে।
এসএমটি সামনে, পিছনে এবং ডিপ স্টেশন সনাক্তকরণ সমর্থন করুন।
0201 এবং 01005 প্যাকেজ করা উপাদান পরিদর্শন সমর্থন করে।
CAD ডেটা আমদানি, স্বয়ংক্রিয় লিঙ্কিং উপাদান লাইব্রেরি, স্বয়ংক্রিয় রঙ বাছাই।
সত্য নন-স্টপ অফলাইন প্রোগ্রামিং এবং প্রোগ্রাম আপডেট।
বুদ্ধিমান কারখানা উপলব্ধি করতে MES ডেটা ডকিং।
মাল্টি-লাইন কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা এবং দূরবর্তী পরিষেবা সমর্থন করে।
