এসএমসি / এসএমডি উপাদানগুলি উপাদানগুলি এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি না করেই দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে পিসিবির নির্দিষ্ট প্যাড পজিশনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
মেকানিকাল প্রান্তিককরণ, লেজার প্রান্তিককরণ এবং ভিজ্যুয়াল প্রান্তিককরণ রয়েছে। প্লেসমেন্ট মেশিনটি ফ্রেম, এক্সওয়াই মোশন মেকানিজম (বল স্ক্রু, লিনিয়ার গাইড, ড্রাইভিং মোটর), মাউন্টিং হেড, উপাদান ফিডার, পিসিবি বিয়ারিং মেকানিজম, ডিভাইস সেন্টারিং ডিটেকশন ডিভাইস এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত of পুরো মেশিনের গতিটি মূলত এক্সওয়াই মোশন প্রক্রিয়া দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।
শক্তিটি বল স্ক্রু দ্বারা সংক্রমণিত হয়, এবং দিকনির্দেশক গতিটি রৈখিক গাইড জুটি ঘূর্ণায়মান দ্বারা উপলব্ধি করা হয় এটির মধ্যে কেবল ছোট আন্দোলন প্রতিরোধের এবং কমপ্যাক্ট কাঠামোই নেই, তবে উচ্চ গতির সঠিকতাও রয়েছে, যা প্রতিটি উপাদানটির স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করে ens
প্লেসমেন্ট মেশিনে মাউন্টিং স্পিন্ডল, ডায়নামিক / স্ট্যাটিক লেন্স, সাকশন নজল সিট এবং ফিডারের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে চিহ্ন চিহ্ন রয়েছে।
মেশিন ভিশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই চিহ্ন কেন্দ্র সিস্টেমের সমন্বয়গুলি গণনা করতে পারে, এসএমটি সিস্টেম সমন্বয় ব্যবস্থা এবং পিসিবি, এসএমটি উপাদান সমন্বয় সিস্টেমের মধ্যে রূপান্তর সম্পর্ক স্থাপন করে এবং এসএমটি মেশিনের সঠিক গতি স্থানাঙ্কগুলি গণনা করতে পারে; এসএমটি হেড প্যাকেজ প্রকার, উপাদান সংখ্যা এবং আমদানিকৃত এসএমটি উপাদানগুলির অন্যান্য পরামিতি অনুসারে সাকশন অগ্রভাগ এবং সাকশন উপাদানটি ধরে; স্ট্যাটিক লেন্সটি ভিশন প্রসেসিং প্রোগ্রাম অনুযায়ী সাকশন অগ্রভাগ এবং স্তন্যপান উপাদানটি ধরেছে প্রান্তিককরণের পরে, মাউন্টিং মাথাটি পিসিবিতে পূর্ব নির্ধারিত অবস্থানে উপাদানগুলি মাউন্ট করবে।
কম্যান্ড কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার সম্পর্কিত কমান্ড অনুযায়ী প্রাসঙ্গিক ডেটা প্রাপ্ত হওয়ার পরে কমান্ড কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদান সনাক্তকরণ, প্রান্তিককরণ, সনাক্তকরণ এবং মাউন্টিংয়ের ক্রমগুলির এই সিরিজটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
এসএমটি মেশিনটি উচ্চ গতি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, উপাদান সরঞ্জামগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা নির্ধারণ, পুরো এসএমটি উত্পাদনের মধ্যে সবচেয়ে জটিল এবং জটিল সরঞ্জাম। এসএমটি মেশিন এক ধরণের এসএমটি সরঞ্জাম।
প্লেসমেন্ট মেশিনটি যথাযথভাবে যথাযথভাবে প্লেসমেন্টের উপাদানগুলিকে স্থাপন করতে হবে এবং তারপরে রেড আঠালো এবং সোল্ডার পেস্ট প্রচ্ছদটি আবদ্ধ করে বন্ডের জন্য ব্যবহার করা হবে এবং তারপরে রিফ্লো সোল্ডারিং ফার্নেসের মাধ্যমে প্লেসমেন্টের উপাদানগুলি পিসিবি বোর্ডে স্থির করা যায়।
নিরাপদে প্লেসমেন্ট মেশিনটি পরিচালনা করতে নিম্নলিখিত মৌলিক সুরক্ষা বিধি এবং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা উচিত:
1. মেশিন অপারেটরদের সঠিক উপায়ে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।
2. মেশিনটি পরীক্ষা করুন, অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন বা মেরামত করুন এবং অভ্যন্তরীণ সামঞ্জস্যটি বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিতে হবে (জরুরী বোতাম টিপে বা বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে মেশিনটি অবশ্যই ওভারহুল করা উচিত)।
৩. নিশ্চিত করুন যে যেকোন সময় [জিজি] কোট করার সময় মেশিনটি থামানোর জন্য ypu (প্রোগ্রামিং অংশ) আপনার হাতে রয়েছে; পাঠ্য স্থানাঙ্ক [জিজি] উদ্ধৃতি; এবং মেশিন সামঞ্জস্য।
4. নিশ্চিত করুন যে [জিজি] কোট; ইন্টারলকিং [জিজি] উদ্ধৃতি; সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি যেকোন সময় মেশিন বন্ধ করতে কার্যকর থাকে এবং মেশিনে সুরক্ষা সনাক্তকরণ এড়ানো বা শর্ট সার্কিট করা যায় না অন্যথায় ব্যক্তিগত বা মেশিনের সুরক্ষা দুর্ঘটনা ঘটানো খুব সহজ।
৫. উৎপাদনের সময় কেবলমাত্র একজন অপারেটরকে একটি মেশিন চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়।
Operation. অপারেশন চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে হাত এবং মাথা হিসাবে শরীরের সমস্ত অংশ মেশিনের গতিবিধির বাইরে রয়েছে out
The. মেশিনটি অবশ্যই সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।
৮. দহনযোগ্য গ্যাস বা চরম নোংরা পরিবেশে মেশিনটি ব্যবহার করবেন না।