I. কিওয়েভ সোল্ডারিং ওভেন?
ওয়েভ সোল্ডারিং ওভেন হ'ল একটি প্রক্রিয়া যা সোল্ডারিং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, মূলত পৃষ্ঠের মাউন্টযুক্ত উপাদানগুলি (এসএমডি) বা মাধ্যমে গর্তের উপাদানগুলি (টিএইচটি) পিসিবিগুলিতে সোল্ডারড। প্রক্রিয়াটি পিসিবির মধ্য দিয়ে যায় এমন গলিত সোল্ডারের একটি "তরঙ্গ" গঠন করে সম্পন্ন হয়, যার ফলে উপাদানগুলি সোল্ডার করে।
Ii। সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করার জন্য ডান তরঙ্গ সোল্ডারিং ওভেন তাপমাত্রা কীভাবে চয়ন করবেন?
প্রিহিটিং জোনে, বোর্ডে স্প্রে করা প্রবাহের দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত হয়, যা সোল্ডারিংয়ের সময় উত্পন্ন গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করে। একই সময়ে, রোজিন এবং অ্যাক্টিভেটর সোল্ডারিং পৃষ্ঠ থেকে জারণ এবং অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পুনরায় অক্সিডাইজিং থেকে রোধ করে, জারণ এবং অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণ এবং সক্রিয় করতে শুরু করে। সোল্ডারিংয়ের সময় তাপমাত্রায় দ্রুত বৃদ্ধির ফলে তাপীয় চাপের ক্ষতি কার্যকরভাবে এড়াতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এবং উপাদানগুলি যথেষ্ট পরিমাণে প্রাক -উত্তরাধিকারী হয়।
সার্কিট বোর্ডের প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং সময় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের আকার এবং বেধ, উপাদানগুলির আকার এবং সংখ্যা এবং মাউন্ট করা উপাদানগুলির সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পিসিবি প্রিহিটিং তাপমাত্রার পৃষ্ঠের উপর পরিমাপ করা 90 ~ 130 ডিগ্রি, মাল্টিলেয়ার বোর্ড বা এসএমডি কিটগুলি আরও উপাদান সহ, উপরের সীমাটি গ্রহণের জন্য প্রিহিটিং তাপমাত্রা হওয়া উচিত। প্রিহিটিং সময়টি কনভেয়র বেল্টের গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
যদি প্রিহিটিং তাপমাত্রা কম হয় বা প্রিহিটিং সময়টি খুব কম হয় তবে প্রবাহের দ্রাবকটি পর্যাপ্ত পরিমাণে বাষ্পীভূত হয় না, সোল্ডারিং বায়ু গর্ত, টিন জপমালা এবং অন্যান্য সোল্ডারিং ত্রুটিগুলির কারণ হিসাবে গ্যাস উত্পাদন করবে। যদি প্রিহিটিং তাপমাত্রা বেশি হয় বা প্রিহিটিং সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে প্রবাহটি আগেই পচে যায়, যাতে প্রবাহ নিষ্ক্রিয় থাকে, এছাড়াও বুর্স, ব্রিজিং এবং অন্যান্য ld ালাইয়ের ত্রুটি সৃষ্টি করে।
প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং সময়কে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, একটি ভাল প্রিহিটিং তাপমাত্রা অর্জনের জন্য, তবে প্রবাহটি বিচারের জন্য আঠালো হওয়ার আগে পিসিবির নীচের পৃষ্ঠে লেপযুক্ত তরঙ্গ সোল্ডারিং থেকেও।
Iii। যোগ্য তাপমাত্রা প্রোফাইল অবশ্যই পূরণ করতে হবে
1। প্রিহিটিং জোন পিসিবি বোর্ডের নীচে তাপমাত্রা পরিসীমা: 90-120 oc।
2। সোল্ডারিং টিন পয়েন্ট তাপমাত্রার পরিসীমা: 245 ± 10 ডিগ্রি।
3. তাপমাত্রার মধ্যে চিপ এবং তরঙ্গ 180 ডিগ্রির চেয়ে কম হতে পারে না।
4.পিসিবি ডিপ টিনের সময়: 2-5 সেকেন্ড।
5। পিসিবি বোর্ড নীচে প্রিহিটিং তাপমাত্রার র্যাম্পের হার 5OC / s এর চেয়ে কম বা সমান
।
প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা এবং সময়কালও সরঞ্জামের প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা সেটিং, গলিত সোল্ডারের তাপমাত্রা এবং পরিবাহক বেল্টের চলমান গতি দ্বারাও নির্ধারিত হয়। ওয়েভ সোল্ডারিং ওভেন তাপমাত্রা প্রোফাইলিং এখনও পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা দরকার এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি প্রোফাইলিংয়ের প্রতিচ্ছবি অনুরূপ।
যেহেতু পিসিবির সামনের দিকটি সাধারণত ঘন মাউন্ট করা হয়, তাই তাপমাত্রার প্রোফাইলটি কেবল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সনাক্ত করতে পারে। পরীক্ষা করুন, পরিবাহকের গতি নির্ধারণ করুন এবং তারপরে পরীক্ষা বোর্ডের তাপমাত্রা তিন পয়েন্টের চেয়ে কম রেকর্ড করুন। বারবার হিটারের তাপমাত্রার মানটি সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রতিটি পয়েন্টের তাপমাত্রা সেট বক্ররেখা প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছাতে এবং তারপরে প্রকৃত পরীক্ষার পরে এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করে।
প্রক্রিয়া নথিগুলির প্রস্তুতির ক্ষেত্রে, হিটিং তাপমাত্রা বক্ররেখা সেটিং রেকর্ড করার পাশাপাশি সাধারণত সোল্ডার এবং এর জু কাপড় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (ফোমের উচ্চতা, স্প্রে কোণ, চাপ, ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং ফ্লাক্স যুক্তি ইত্যাদি) রেকর্ড করতে হয়, সোল্ডার ওয়েভ প্যারামিটারগুলি, সোল্ডার স্ল্যাগ প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি, যা তরঙ্গ সোলারিংয়ের মূল প্রক্রিয়া পরামিতি।

বৈশিষ্ট্যনিওডেন এনডি 250 ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন
গরম পদ্ধতি: গরম বাতাস
কুলিং পদ্ধতি: অক্ষীয় ফ্যান কুলিং
স্থানান্তর দিক: বাম → ডান
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পিআইডি+এসএসআর
মেশিন নিয়ন্ত্রণ: মিতসুবিশি পিএলসি+ টাচ স্ক্রিন
ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক ক্ষমতা: সর্বোচ্চ 5.2L
স্প্রে পদ্ধতি: স্টেপ মোটর+এসটি -6
স্পেসিফিকেশন
|
তরঙ্গ |
ডাবল ওয়েভ |
পিসিবি প্রস্থ |
সর্বোচ্চ 250 মিমি |
|
টিন ট্যাঙ্ক ক্ষমতা |
200 কেজি |
প্রিহিটিং |
800 মিমি (2 বিভাগ) |
|
তরঙ্গ উচ্চতা |
12 মিমি |
পিসিবি কনভেয়র উচ্চতা |
750 ± 20 মিমি |
|
স্থানান্তর গতি |
0-1। 2 মি/মিনিট |
মেশিনের আকার |
1800*1200*1500 মিমি |
|
প্যাকিং আকার |
2600*1200*1600 মিমি |
ওজন |
450 কেজি |
